1在塑膠模具中,，將產(chǎn)品從模具上別離下來,，司筒加工，也是常用的；

2硬質(zhì)合金頂針如鎢鋼頂針等,，則能夠用來通較長較細的孔,；

3頂針也叫那是裝配在車床或磨床上，用來支撐工件并使工件圍繞它翻滾的頭部圓錐形金屬圓棒,，但是與塑膠模具配件的頂針是完全不一樣的東西,；

4塑膠模具頂針也可用于模具里邊，佛山司筒加工,，它能夠起到安靖作用,，被叫做鑲針。

塑膠模具頂針的種類有：扁頂針,、圓頂針,、托針、規(guī)范頂針,、非規(guī)范頂針等

塑膠模具頂針的原料有skh51,、skd61、skd11,、65mn等

司筒頂針出產(chǎn)關(guān)于沖壓模具的要求：沖壓模具在冷沖壓加工中,，將材料金屬或非金屬加工成零件或半成品。沖壓--是在室溫下,，使用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,，司筒加工經(jīng)營部，使其發(fā)生別離或塑性變形,，然后取得所需零件的一種壓力加工方法,。

模具頂針加工安裝在壓力機上的模具裝配了模具配件如頂針之后直接與材料金屬或非金屬接觸，使材料發(fā)生別離或塑性變形,，然后取得所需的零件,。沖壓模具是沖壓出產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。沖壓件的,、出產(chǎn)效率以及出產(chǎn)成本等，與模具設計和模具配件的精密度等有著直接的聯(lián)絡,。

集結(jié)模具司筒加工作業(yè)2013年翻開

一,、未來10年八個翻開方針

以2005年全國模具司筒加工產(chǎn)值600億元為根底，按“十一五”期間年均增速12-15及2011-2020年期間年均增速18左右-,，總量方針為：按年均增速15核算,，2011年約1300億元，2020年約3100億元,。

經(jīng)過“十一五”極力,，使我國模具司筒加工水平到2013年時進入亞洲---水平的,，再經(jīng)過10年的極力，2020年時根柢抵達水平,，使我國不但成為模具出產(chǎn)大國,，而且進入模具出產(chǎn)制作強國之列。未來10年模具作業(yè)的8項詳細方針：

1,、模具司筒加工精度抵達±0.001mm；模具出產(chǎn)周期比現(xiàn)在縮短30左右,。

2,、機床數(shù)控化率和cad/cam技能運用率比現(xiàn)在行進1倍。

3,、骨干企業(yè)根柢完畢信息化處理,，經(jīng)過iso9000等處理體系。

4,、高水平模具司筒加工比例要有較大行進,。大型、精細,、雜亂等技能含量高的中模具的比例從現(xiàn)在的約30行進到2010年的40和2020年的50以上,。

5、國產(chǎn)模具司筒加工占有率從現(xiàn)在短少80,，2010年要抵達85以上,，2020年要抵達90以上。

6,、模具司筒加工出口以2010年模具出口10億美元,，2020年模具出口25-30億美元為方針。