常用的方法是在精加工反復銑削，由于鈦合金導熱系數(shù)小,，---鈦合金廠,，彈性模量低約為鋼的1/2，化學活性高,，較小的余量---就無法銑削掉,，---鈦合金廠家，往往產生“少切”現(xiàn)象,，為了---零件尺寸只能靠手工打磨,，---增加了零件的加工周期，且有可能使零件表面產生過燒現(xiàn)象,。影響鈦合金弱剛性結構加工的主要因素有：機床剛性,，---鈦合金廠商，刀具的選用,、工藝參數(shù),、有效的冷卻等。在加工過程中,，各種因素作用,，交互影響，變形誤差的累積致使加工出的弱剛性結構件超差,，加工變形難以控制,。

鈦合金具有強度高、耐高溫等提點，在滿足性能使用要求的同時,，也給切削加工帶來了很多的難題,。在切削鈦合金時，為了降低切削溫度,，應當向切削區(qū)域澆注大量的以冷卻為主的切削液,，用以把刀刃的熱量帶走和沖走切屑，以降低切削力,。因此對切削液的要求是導熱系數(shù)大,、熱容量大、流速快,、流量大,。冷卻的方法就是高壓冷卻法，切削液流量不小于15～20l/min,。一般使用的切削液有三類,，即水或堿性溶液，水基可溶性油質溶液和非水可溶性油質溶液,。