碳化木制作工藝流程
炭化木是經(jīng)過(guò)炭化處理的木材,,炭化:炭字下是火,顧名思義,,必須滿足無(wú)水,,高溫的條件,為保護(hù)木材強(qiáng)度,,控制炭化過(guò)程,,必須有保護(hù)介質(zhì),戶外使用炭化木必須滿足212度炭化溫度的要求,,
炭化木分為表面炭化木和-炭化木:
表面炭化木是用氧焊槍燒烤,,使木材表-有一層很薄的炭化層,對(duì)木材性能的改變可以類比木材的油漆,,但可以突顯表面凹凸的木紋,,產(chǎn)生立體效果。應(yīng)用方面集中在工藝品,、裝修材料和水族罐制品,。也稱為工藝炭化木、炭燒木,。
-炭化木也稱為完全炭化木,、同質(zhì)炭化木。是經(jīng)過(guò)200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材,,由于其營(yíng)養(yǎng)成分被破壞,,使其具有較好的防腐防蟲(chóng)功能,竹木材料炭化設(shè)備,,由于其吸水-團(tuán)半纖維素被重組,,使產(chǎn)品具有較好的物理性能,-炭化防腐木是真正的-產(chǎn)品,,盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲(chóng)性能,,卻不含任何-,不但提高了木材的使用壽命,,而且不會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中使用過(guò)程中以及使用后的廢料處理對(duì)人體,、動(dòng)物和環(huán)境有任何的影響。
連續(xù)式炭化爐[1 是將木屑,、稻殼,、花生殼、植物秸稈,、樹(shù)皮等含碳的木質(zhì)物料體積在15mm以下顆粒狀在爐內(nèi)高溫條件下進(jìn)行干餾,、無(wú)氧炭化并且炭化率高的木炭機(jī)系列設(shè)備,。
連續(xù)式炭化爐采用了物料在炭化過(guò)程中,產(chǎn)生的氧氣等可燃?xì)怏w回收,、凈化,、循環(huán)燃燒的-技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題,,又解決了木炭機(jī)設(shè)備所需的熱能問(wèn)題,,充分做到了自供自給,提高了設(shè)備的連續(xù)性,、經(jīng)濟(jì)型,,充分利用農(nóng)林剩余物,使其變廢為寶,,減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾,,為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。
平衡含水率
熱處理木和未處理素材相比,,在不同的相對(duì)濕度的條件下,,熱處理木材的平衡含水率降低。在處理溫度為220℃時(shí),,木材的平衡含水率為未處理時(shí)的一半,。
-炭化防腐木(簡(jiǎn)稱炭化木/碳化木)的性能使其使用領(lǐng)域十分廣泛,適用于-及浴室,,裝飾墻板,,游泳池地板,園藝小品,,庭院,,家具等。
炭化生產(chǎn)工藝原理
木材快速加熱至100℃,,經(jīng)過(guò)干燥過(guò)程使木材含水率干燥至3-4%,,并根據(jù)不同的炭化等級(jí)要求,木材的溫度加熱到190~212℃,;隨后干燥窯內(nèi)溫度下降到低于100℃,;水蒸氣取代空氣充斥整個(gè)干燥窯內(nèi)。經(jīng)過(guò)炭化和冷卻過(guò)程后,,讓木材吸收水蒸氣,,含水率有所提高,達(dá)到穩(wěn)定后降溫冷卻,。
炭化木的特性:
1,、不易變形,不開(kāi)裂,,材質(zhì)穩(wěn)定,。
2,、紋理更清晰,亮澤,。
3,、防腐,、安全,、。
現(xiàn)在的機(jī)械市場(chǎng)上,,越來(lái)越多的炭化設(shè)備蜂擁而至,,漸漸地老式土窯炭化生產(chǎn)工藝被新的事物取締。有了該設(shè)備用于木材等多種果殼物料炭化制棒或是加工成活性炭,,既又節(jié)約資源,,是我們這個(gè)現(xiàn)代化社-需要的,也是未來(lái)發(fā)展道路上的新方向,。
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