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禁止鋼絲繩的擠壓變形：鋼絲繩在使用中不得劇烈擠壓,，以免變形,，造成結(jié)構(gòu)破壞，造成早期斷絲(此時鋼絲表層會出現(xiàn)馬氏體這一脆性層狀組織),，斷股甚至斷繩,，大-低鋼絲繩的使用壽命，危及作業(yè)安全,。

嚴(yán)禁鋼絲繩高速運行時與其他物體產(chǎn)生摩擦：鋼絲繩在高速運行時,，應(yīng)避免與非匹配輪槽以外的其他物體產(chǎn)生摩擦。由于在高速工況中,，鋼絲繩與這些物體互相作用時產(chǎn)生的瞬時摩擦熱,，會造成鋼絲表面出現(xiàn)馬氏體組織，盡管肉眼不能分辨,，但這種組織變化是造成鋼絲早期斷裂的主要原因

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嚴(yán)禁鋼絲繩散亂纏繞：鋼絲繩在卷筒上纏繞時,，應(yīng)盡量整齊排列。若鋼絲繩纏繞松散,，則鋼絲繩在工作中還會發(fā)生相互擠壓造成鋼絲繩結(jié)構(gòu)破壞,，產(chǎn)生早期斷絲，直接影響鋼絲繩的使用壽命,，嚴(yán)禁鋼絲繩超負荷使用：鋼絲繩如果超負荷使用,，會使其擠壓變形急速加劇，內(nèi)部鋼絲間和外部鋼絲間的磨耗程度,，對工作安全造成-危害,，同時縮短滑輪的使用壽命,。

禁止對鋼絲繩進行劇烈的沖擊和振動：鋼絲繩在使用過程中，若運轉(zhuǎn)速度經(jīng)常急劇變化,，就會產(chǎn)生沖擊載荷,。每一次沖擊波雖然只是瞬間的加載，卻暗含了-的危害,。當(dāng)沖擊載荷超過鋼絲繩的允許工作應(yīng)力時,，就會出現(xiàn)斷繩現(xiàn)象。雖然沖擊力不一定造成鋼絲繩斷裂,，但多次沖擊會-縮短其使用壽命,。對使用了一段時間的鋼絲繩來說，相對于新繩來說,，伸縮性更小,，耐久性更差。

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鋼絲繩可按制繩鋼絲材質(zhì),，表面狀態(tài),、捻制方法和鋼絲繩用途等進行分類。按照材質(zhì)分類

鋼絲繩按表面狀況分類

磷化涂層鋼絲繩(中國),，簡稱磷化鋼絲繩,，制繩鋼絲磷化膜層重3-60克/平方米，磷化后捻制鋼絲前不進行冷拔加工,，直接捻制股繩,、鋼芯和鋼絲繩，磷化膜能-鋼絲表面耐磨,、耐腐蝕,，有效抑制微動疲勞的發(fā)生。

采用熱鍍鋅法和電鍍鋅法鍍鋅鋼絲繩,，鍍鋅層對鋼絲的保護為陽極保護,，鍍鋅層越厚抗腐蝕能力越強。

涂塑鋼絲繩,，將一定厚度的塑料涂在鋼絲繩的外部或股繩的外部表面上,，包括聚乙烯，聚丙i烯,，聚氨酯等,。

光面鋼絲繩，制繩用原料經(jīng)熱處理和表面準(zhǔn)備后冷拉伸而成,，不再有鋼絲繩經(jīng)任何表面處理而直接扭股繩,、鋼芯和鋼絲繩。

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當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑-減小時,，珠海煤礦鋼絲繩,，鋼絲繩應(yīng)報廢,。

微小的損壞，-是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于-平衡時,，用通常的檢驗方法可能是不明顯的,。然而這種情況會引起鋼絲繩的強度大-低。所以,，塔吊用煤礦鋼絲繩,，有任何內(nèi)部細微損壞的跡象時，均應(yīng)對鋼絲繩內(nèi)部進行檢驗予以查明,。一經(jīng)證實損壞,，則該鋼絲繩就應(yīng)報廢。