外圓磨床以對砂輪的精修和細修來---磨削工件精度
用金剛筆精修,、再用精車后的砂輪細修
用金剛筆精修后,先用磨削長度與工件基本一致的芯軸進行錐度調(diào)整,,然后用經(jīng)精車后的砂輪進行細修,。
細修用砂輪可采用tl60#k~l,,直徑約100mm。精車砂輪時,,將砂輪安裝在卡盤上,,將卡盤夾緊在一根自動定心的芯軸上,然后頂在車床的兩個尖上進行粗,、精車外圓,,使砂輪外圓無偏擺。然后將精車后的砂輪頂在磨床的兩尖上即可對磨削用砂輪進行細修,。細修時,,頭架帶動修整用砂輪轉(zhuǎn)動,選用低轉(zhuǎn)速(約80~100r/min),、小進給量(往復(fù)一次約2m),,工作臺往復(fù)速度應(yīng)低于0.3m/min。需作多次往復(fù)修整,。
內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)特性
可互換性——通過標準化接口,,通信和交互機制,使不同功能模塊能以標準的應(yīng)用程序接口運行于系統(tǒng)平臺之上,,并獲得平等的相互操作能力,,協(xié)調(diào)工作。
可互換性——構(gòu)成系統(tǒng)的各硬件模塊,、功能軟件的選用不受單一供應(yīng)商的控制,,可根據(jù)功能、---性,、性能要求相互替換,,不影響系統(tǒng)整體的協(xié)調(diào)運行;
可擴展性——內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)的用戶或二次能有效地將自己的軟件集成到nc系統(tǒng)中,,形成自己的系統(tǒng),,功能的增減只需功能模塊的裝卸;
可移植性——系統(tǒng)的功能軟件與設(shè)備無關(guān),,各種功能模塊運行于不同的控制系統(tǒng)內(nèi),,即能運行于不同供應(yīng)商提供的硬件平臺上,;
可伸縮性——內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)的功能、規(guī)�,?梢造`活設(shè)置,,方便修改�,?刂葡到y(tǒng)的大小(硬件或軟件模塊),,可根據(jù)具體應(yīng)用增減;
外圓磨床的結(jié)構(gòu)特色及前進作業(yè)效率的方法
外圓磨床在加工的進程中其工藝組織需求合理,,在實踐出產(chǎn)組織的進程中,,需求通過其曲軸連桿的頸和主軸頸兩項加工程序,這樣會讓我們的磨削加工變得愈加的,,一同也---的簡化了加工工序,。
外圓磨床在運用時可以有用的到達其更高的加工精度,其夾具的動作進程規(guī)劃周密,,其夾具加工進程中尾座頂緊,、夾緊、結(jié)構(gòu)頂緊,、夾緊中心支持、粗糙的加工中心夾軸頸,,完結(jié)高的,、高性的磨削作業(yè)。
外圓磨床的作業(yè)臺縱向移動,,砂輪架快速進退均由液壓操控,,工件轉(zhuǎn)動用直流電機驅(qū)動,在轉(zhuǎn)速規(guī)�,?勺鳠o級調(diào)速,,砂輪架主軸軸承光滑油泵、砂輪架以及冷卻泵別離是以單獨電動機傳動,。
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