金剛石砂輪生產(chǎn)配方的制訂
1.配方設(shè)計的基本原則
任何工業(yè)產(chǎn)品都應(yīng)根據(jù)使用要求提出具體明確的技術(shù)條件,,作為產(chǎn)品配方及工藝設(shè)計
的依據(jù),金剛石磨具產(chǎn)品重要的技術(shù)條件是強(qiáng)度和硬度,。金剛石磨具的強(qiáng)度可以通過樣塊的抗拉試驗(yàn)以及實(shí)際產(chǎn)品(即砂輪}的回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)來測定;金剛石磨具硬度對橡膠金剛石磨具,,由于彈性較大的緣故,,即使在常溫下,也不能象陶瓷金剛石磨具或樹脂金剛石磨具那樣用硬度計來衡量,,而是只有通過用戶的實(shí)際磨削使用來決定,。
2.配方設(shè)計的方法與步驟
在橡膠工業(yè)中,配方設(shè)計的方法很多,,有慣用的一元變量試驗(yàn)法
(如消去法和近似法等),,又有多因素變量設(shè)計法(如正交試驗(yàn)設(shè)計法和中心復(fù)合試驗(yàn)設(shè)計法等)。
橡膠金剛石磨具配方的設(shè)計,,遵循原始的方法
(以使用為依據(jù))和繁瑣的步驟(逐個因素去探索):
(1)充分了解橡膠金剛石磨具的使用條件(如被磨工件的性質(zhì),、金剛石磨具的使用部位以及磨削余量、磨削用量,、冷卻方法等)和使用要求〔如被磨工件的幾何精度,、表面粗糙度,、金剛石磨具的---度等),在此基礎(chǔ)上,,大體上考慮出橡膠金剛石磨具應(yīng)具有的技術(shù)特性(如強(qiáng)度,、硬度、彈性,、籾性,、耐熱性等)。
(2)根據(jù)各種原材料的性質(zhì)與作用,,參考已有的經(jīng)驗(yàn)(包括直接經(jīng)驗(yàn)與間接經(jīng)驗(yàn)),,進(jìn)行原材料品種和數(shù)量的選擇,制訂一個或幾個初步配方,。
金剛石砂輪磨削加工過程簡介以及其工作表面的特點(diǎn)磨削是利用砂輪表面上---于結(jié)合劑之外的磨粒進(jìn)行微量切削的加工過程,,磨粒出刃高度、磨粒密度和磨粒間距影響磨粒的切入---,,進(jìn)而對磨削力,、材料去除方式、磨削溫度,、磨削損傷,、工件表面粗糙度產(chǎn)生重要影響。準(zhǔn)確地測量和評價砂輪表面形貌不僅有助于加深對磨削機(jī)理的認(rèn)識,,而且是磨削過程優(yōu)化,、磨削過程建模與不可缺少的前提條件。與一般工程表---比,,金剛石砂輪的工作表面有二個明顯特點(diǎn):首先,,金剛石砂輪表面上磨粒粒徑、磨粒位置是隨機(jī)分布的,,由此決定了砂輪形貌的評價參數(shù)是統(tǒng)計值,,測量砂輪表面形貌的儀器需要具有較大的取樣面積;其次,金剛石是地球上已知的硬物質(zhì),,采用接觸式測量方法時,,觸針的磨損會影響測量精度,尤其在測量細(xì)粒度金剛石砂輪形貌時,,影響更---;后,,金剛石砂輪的結(jié)合劑如陶瓷、樹脂等,,對光的反射率較低,,利用成像原理的光學(xué)測量方法很難得到滿意的測量結(jié)果。金剛石砂輪的上述特點(diǎn)使得大多數(shù)可用于測量普通工程表面形貌的測量儀器不適合金剛石砂輪。
樹脂砂輪都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢,?
1、陶瓷砂輪具有---的導(dǎo)電性能,,并且通過電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜,,為elid技術(shù)的實(shí)現(xiàn)打下基礎(chǔ)。
2,、陶瓷結(jié)合劑砂輪的優(yōu)點(diǎn)是其天然多孔和化學(xué)穩(wěn)定性好,,因而適用于干磨和濕磨,---是使用水基和油基磨削液的條件下,。但是,,陶瓷砂輪的彈性較差,并且需要---的燒結(jié)溫度,,---了它的發(fā)展,。
3、酚醛樹脂結(jié)合劑砂輪具有彈性好,,對震蕩,、沖擊、側(cè)壓的敏感性小的優(yōu)點(diǎn),。其高穩(wěn)定性使其能夠適應(yīng)較高轉(zhuǎn)速和提高了磨削性能,,因而---適用于磨削砂輪和切割砂輪,它的---彈性使其適用于精細(xì)磨削和表面拋光,。
4,、高強(qiáng)度高速:隨著新品種改性樹脂的不斷發(fā)展,樹脂砂輪的強(qiáng)度有了很大的提高,,然后使用輪速明顯提高,。
5、應(yīng)用范圍更廣:使用較大的樹脂砂輪在綜合使用中不斷增長,,年復(fù)一年,,已成為很大的固結(jié)磨料制品。同時樹脂砂輪的應(yīng)用范圍很廣,,只要我們能想到業(yè)界已經(jīng)使用,。
|