托輥?：
托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料,，-輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置,。
?托輥種類如下? a??槽形托輥：用于承載分支輸送散狀物料,。? b??平行托輥：平行上托輥，用于承載分支輸送成件物品,，平行下托輥用于回程分支支撐輸送帶,。?c??調(diào)心托輥：用于調(diào)整輸送帶跑偏，防止蛇行,，-輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行,。前傾式槽形托輥也起調(diào)心、 對(duì)中作用,。? d??緩沖托輥：安裝在輸送機(jī)受料段的下方,，軸承座的加工,，減小輸送帶所受的沖擊,，延長(zhǎng)輸送帶使用壽命。? e??回程托輥：用于下分支支撐輸送帶,，有平行,、v形、反v形幾種,，v形與反v形輥能降低輸送帶跑 偏的可能性,。當(dāng)v形和反v形兩種型式配套使用,，形成菱形斷面,，能更有效地防止輸送帶跑偏。? 此外,，還有梳形托輥和螺旋托輥,，能清除輸送帶動(dòng)上的粘料,，保持帶面清潔。? f??過渡托輥：安裝在滾筒與組托輥之間,，可使用輸送帶逐步成槽或由槽形展平時(shí)出現(xiàn)撒料現(xiàn)象,。
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帶式輸送機(jī)整機(jī)布置形式：?
帶式輸送機(jī)整機(jī)布置應(yīng)由設(shè)計(jì)者根據(jù)物料輸送工藝及其它要求進(jìn)行主參數(shù)選擇及某些計(jì)算后，選用各個(gè)部件組成一-整的輸送機(jī),。制造廠按總圖或部件清單生產(chǎn)并供貨,，設(shè)計(jì)者應(yīng)對(duì)整機(jī)主要性能負(fù)責(zé)，制造廠應(yīng)對(duì)部件本身的性能及負(fù)責(zé),。?一般整機(jī)布置有下面幾種基本形式：?1??水平輸送機(jī)?2??傾斜輸送機(jī)? 3??帶凸弧曲線段輸送機(jī)?4??帶凹弧曲線段輸送機(jī)?5??帶凹弧及凸弧曲線段輸送機(jī)
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皮帶輸送機(jī)輸送帶硫塑化接頭法：
? a.-法：將橡膠帶割成階梯形每層帆布一階梯,，階梯寬度b一般等于150?mm,，剝割表面 平整，標(biāo)準(zhǔn)軸承座,，不得損壞帆布層,，然后銼毛表面并涂生膠漿進(jìn)行搭接,。在上,、下復(fù)蓋膠的對(duì)縫外貼生膠片。加熱加壓進(jìn)行-,，490.3325~980.665kpa,；溫度140℃時(shí)算起，浙江軸承座,，按下式計(jì)算：t=16+(i-3)×2(min),，通用軸承座，式中i為帆布層數(shù),，達(dá)到保溫時(shí)間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫,，卸壓取出,。 ? ?
b.塑化法：對(duì)整芯塑料輸送帶：搭接長(zhǎng)度在寬度500?mm時(shí)取300mm，在帶寬650,、800mm時(shí)取500mm,， 塑化前將塑料帶一端的上復(fù)蓋面和另一端的下復(fù)蓋面剝?nèi)ィ僭趦啥碎g墊放1mm厚的聚乙烯塑料片,，加壓加熱進(jìn)行塑化升溫也應(yīng)緩慢,，在30?min左右由室溫升至170℃左右。再次加壓力,，然后冷卻至常溫卸壓取出,。? 對(duì)多層塑料輸送帶：可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形同塑化法。? 應(yīng)該注意：溫度,、壓力,、時(shí)間是-和塑化的三要素。它們隨著膠料的配方,、氣溫,、通風(fēng)等條件的變化而不同，并且三者之間互相牽連,，以上給出的數(shù)值只能供參考,，使用單位在正式接頭定要試驗(yàn)幾次取得經(jīng)驗(yàn),，修正參數(shù)后才能正式接頭。
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