鍍鋅螺旋鋼管切割時(shí)的疑難問(wèn)題

(1)采用手鋸切割或手拉式汽壓測(cè)管器側(cè)斷無(wú)縫鋼管時(shí),，無(wú)錫螺旋鋼管應(yīng)在機(jī)械設(shè)備或老虎鉗下面墊接擋油板，防止油遺灑環(huán)境污染地面,。

　　(2)無(wú)錫螺旋鋼管采用磨光片切割或低溫等離子切割或氧乙數(shù)控機(jī)床火苗切割時(shí)，切割后的煤灰,、氫氧化物,、鐵銷(xiāo)、廢鋸條,、磨光片應(yīng)統(tǒng)一回收再利用,，搜集一個(gè)運(yùn)輸企業(yè)后交有公司或清潔衛(wèi)生企業(yè)處理，防止環(huán)境污染土壤資源和地下水;運(yùn)輸易遺灑的廢料應(yīng)用密閉式車(chē),，鍍鋅螺旋管一支多少錢(qián),，原廠前車(chē)輪子消除整潔，避免遺灑環(huán)境污染路面,。

　　(3)無(wú)錫螺旋鋼管管經(jīng)超出500mm采用斷管時(shí),，嚴(yán)格控制裝---和粒度分析，鍍鋅螺旋管,，避免裝---和粒度分析過(guò)大導(dǎo)致管路損壞維修,，破壞環(huán)境環(huán)境污染。

　　(4)給水排水鑄鐵排水管及無(wú)錫螺旋鋼管的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)工作壓力---要求，壁厚薄厚均勻,，內(nèi)外光滑整潔,，不能有沙孔、裂縫,、毛刺和肉疙瘩;承插口的內(nèi)直徑及管件應(yīng)符合規(guī)定,。管內(nèi)外表面的耐腐蝕鍍層應(yīng)整潔均勻，黏附牢固,。管材及管件均須要產(chǎn)品合格---,。

鍍鋅螺旋鋼管在制作過(guò)程的注意事項(xiàng)

1、抹油激光打標(biāo)：在查驗(yàn)達(dá)標(biāo)的無(wú)錫螺旋鋼管開(kāi)展抹油實(shí)際操作以耐腐蝕,，并依據(jù)顧客的規(guī)定開(kāi)展激光打標(biāo),。

　　2、矯平銑邊：應(yīng)用壓砧機(jī)將原先打卷的厚鋼板校正,，江西鍍鋅螺旋管,，再根據(jù)銑邊機(jī)對(duì)厚鋼板兩邊沿開(kāi)展兩面切削，使之做到規(guī)定的板寬,、板外平面度和焊縫樣子,。

　　3、裁切成形：將厚鋼板沿邊側(cè)螺旋式打卷成管形,。

　　無(wú)錫螺旋鋼管

　　4,、對(duì)接焊激光切割：選用兩面電弧焊技術(shù)性開(kāi)展預(yù)焊接，內(nèi)焊接,，外焊接,。將焊接成形的無(wú)縫鋼管應(yīng)用低溫等離子尺切成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)短。

　　5.看著查驗(yàn)：由技術(shù)---對(duì)一些基本上的主要參數(shù)開(kāi)展查驗(yàn),。

　　6,、超聲探傷儀：對(duì)內(nèi)外焊接及焊接兩邊對(duì)接焊縫開(kāi)展100%的查驗(yàn)。

　　7,、x射線探傷檢測(cè)：對(duì)內(nèi)外焊接開(kāi)展100%的x射線工業(yè)電視查驗(yàn),，選用圖象處理系統(tǒng)軟件以---探傷檢測(cè)的敏感度。

　　8,、---測(cè)試：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)無(wú)縫鋼管開(kāi)展逐根檢測(cè)以---無(wú)縫鋼管做到規(guī)范規(guī)定的實(shí)驗(yàn)工作壓力,。

　　9、倒棱頭：將檢測(cè)達(dá)標(biāo)后的無(wú)錫螺旋鋼管開(kāi)展管端生產(chǎn)加工,，做到規(guī)定的管端焊縫規(guī)格,。

　　10.---終查驗(yàn)：再度開(kāi)展超音波和x射線探傷檢測(cè)及其開(kāi)展管端磁粉探傷檢測(cè)，查驗(yàn)是不是存有焊接難題及管端缺點(diǎn),。