為提高鋼管的耐腐蝕性能,,對一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,,熱鍍鋅鍍鋅層厚,,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8-2寸八種,。用08,、10、15,、20或者195-q235的鋼帶制作成的,,為了防腐蝕,有的要進(jìn)行有效滲鋁處理,。
1,、牌號和化學(xué)成分
2、制造方法
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制,。螺紋應(yīng)符合yb 822的規(guī)定。
3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合yb 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合yb 230的規(guī)定,。
4,、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合gb 3091的規(guī)定。
5,、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗,。鋼管試樣在-銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6,、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗,。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍,。試驗時不帶填充物,,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后,,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象,。
7、水壓試驗水壓試驗應(yīng)在黑管進(jìn)行,,也可用渦流探傷代替水壓試驗,。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合gb 3092的規(guī)定。
鍍鋅鋼管的焊接特點及焊接工藝
鍍鋅鋼廣泛運用于各行各業(yè),,采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧化物保護(hù)層的金屬鋅來保護(hù)內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu),。在被焊接,、劃傷的情況下,由于zn-fe原電池的存在,,相對活潑的鍍鋅部分可以作為-陽極,,-鋼鐵的銹蝕,耐腐蝕性-,。然而由于鍍鋅層的存在,,在焊接中容易產(chǎn)生裂紋、氣孔,、夾渣,,較難得到-的焊接。
熱鍍鋅管焊接在施工中采取正確的焊接工藝,,嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行檢查驗收,,焊接完畢后及時做好焊縫的防腐處理富鋅漆,,在空調(diào)開式,、閉式系統(tǒng)施作過程中具有一定的可行性,2寸鍍鋅鋼管多少錢一米,,可以提高施工速度,,提高管道連接的牢固性。所以,,在施工條件允許下,,在做好相關(guān)防護(hù)、防腐措施的前提下,,熱鍍鋅管是可以采取焊接連接的,。
鍍鋅鋼的焊接特點
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚,。鋅的熔點在419°c,,沸點908°c左右。在焊接中,,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置,。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,,低熔點鋅形成“液體金屬脆化”,。同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,,重慶鍍鋅鋼管,,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋,。如果焊接角焊縫,,尤其是t形接頭的角焊縫產(chǎn)生穿透裂紋,。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,,鍍鋅鋼管現(xiàn)貨,,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化,、熔化,、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽,極易引起焊縫氣孔,。由于氧化而形成的zno,,其熔點較高,約1800°c以上,,若在焊接過程中參數(shù)偏小,,將引起zno夾渣,同時,。由于zn成為脫氧劑,。產(chǎn)生feo-mno或feo-mno-sio2低熔點氧化物夾渣。其次,,由于鋅的蒸發(fā),,4寸鍍鋅鋼管,揮發(fā)出大量的白色,,對人體有-,、傷害作用,因此,,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉,。
|