隨著機(jī)械產(chǎn)品向高速,、重載,、---發(fā)展，對(duì)齒輪的精度要求也嚴(yán)格,。為適應(yīng)這一要求,，對(duì)齒輪加工工藝的優(yōu)化已顯得越來(lái)越迫切。本文從材質(zhì)及熱處理工藝,、滾齒加工工藝,、硬齒面加工工藝三個(gè)方面對(duì)工藝優(yōu)化作一初步探討。
圓柱齒輪是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要零件,，用來(lái)傳遞回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力和改變運(yùn)動(dòng)速度或方向。齒輪在工作時(shí)，齒面隨著滾動(dòng)摩擦和滑動(dòng)摩擦,，也承受著交變接觸壓力,。齒根部分則象一根懸臂梁，齒輪加工,，承受著周期交變的彎曲應(yīng)力,。此外，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，還要受到由于變速和變載所引起的沖擊載荷,。
齒輪加工生產(chǎn)的產(chǎn)品有兩種，一種是標(biāo)準(zhǔn)齒輪,，一種是標(biāo)準(zhǔn)件,，廠家在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，為了減少加工齒輪刀具的數(shù)目,，就對(duì)齒輪模數(shù)設(shè)定,。件有墊圈和擋圈，結(jié)構(gòu)件,，小錐齒輪加工,，螺母，螺釘,，焊釘?shù)取?/p>
標(biāo)準(zhǔn)齒輪的確定,，只需要模數(shù)和齒數(shù)。齒輪模數(shù),、齒數(shù)確定后,，按照規(guī)定，將模數(shù)和齒數(shù)帶入公式,，依次確定齒輪的齒高,，齒距，分度圓直徑,、中心距等,，模數(shù)、壓力角都是標(biāo)準(zhǔn)值,，齒頂高和齒根高也是標(biāo)準(zhǔn)值,，且，分度圓齒厚與齒槽寬相等,，這樣的齒輪,，叫做標(biāo)準(zhǔn)齒輪。
齒輪的原材料是生產(chǎn)產(chǎn)品的前提,。小模數(shù)齒輪采用40cr和45鋼材料,，面齒輪加工,，加工量大。無(wú)論采用何種方式,，原材料到廠后必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn),、粒度測(cè)量和純度評(píng)定，以---原材料的,。目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形,，提高齒廓加工。
做好終處理的組織準(zhǔn)備,。需要注意的是,，在正火或回火處理時(shí)，要保持齒輪爐的溫度均勻,，數(shù)控齒輪加工,，并用工作位置儀使工件均勻加熱和冷卻。嚴(yán)禁堆放在一起,。對(duì)于需要鉆孔減輕重量的齒輪,，應(yīng)在熱處理之后安排鉆孔順序。齒輪的終熱處理采用高頻淬火,，使零件變形較小,。
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