水泥管模具滿足工作條件的要求

1,、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效,。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素,。一般情況下,，水泥管模具零件的硬度越高，磨損量越小,，耐磨性也越好,。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類,、數(shù)量,、形態(tài)、大小及分布有關(guān),。

2,、強(qiáng)韌性

水泥管模具的工作條件大多十分-，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,，從而導(dǎo)致脆性斷裂,。為防止水泥管模具零件在工作時(shí)突然脆斷，水泥管模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性,。

    水泥管模具的韌性主要取決于材料的含碳量,、晶粒度及組織狀態(tài)。

     3,、疲勞斷裂性能

     水泥管模具工作過程中,，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，水泥管設(shè)備批發(fā)商,，往往導(dǎo)致疲勞斷裂,。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂,。

     水泥管模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度,、韌性、硬度,、以及材料中夾雜物的含量,。

     4、高溫性能

     當(dāng)水泥管模具的工作溫度較高進(jìn),，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,，導(dǎo)致水泥管模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因水泥管模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以---水泥管模具在工作溫度下,，水泥管設(shè)備價(jià)格,，具有較高的硬度和強(qiáng)度,。

    5,、耐冷熱疲勞性能

    有些水泥管模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉,、壓力變應(yīng)力的作用,，水泥管設(shè)備，引起表面龜裂和剝落,，增大摩擦力,，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度,，從而導(dǎo)致模具失效,。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類水泥管模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能,。

    6,、耐蝕性

    有些水泥管模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯,、氟等元素,，受熱后分解析出hci、hf等強(qiáng)侵蝕性氣體,，侵蝕模具型腔表面,，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效

水泥制管機(jī)械在水泥中的使用禁忌,？

1.防止受潮結(jié)硬

　　受潮結(jié)硬的水泥會(huì)降低甚至喪失原有強(qiáng)度,，對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用,。

　　2.不可曝曬速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬,，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低,，甚至?xí)�喪��,。因此，施工前必須�?yán)格清掃并充分濕潤(rùn)-;施工后應(yīng)嚴(yán)加覆蓋,，制水泥管設(shè)備,，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)。

　　3.避免負(fù)溫受凍

　　混凝土或砂漿拌成后,，如果受凍,，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹,，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到---逐漸加深的粉酥破壞,，要規(guī)范施工,。

　　4.不能高溫酷熱

　　水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失,，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中,。

　　5.切忌-臟軟

　　水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的-牢固地粘結(jié)或握裹在一起,，但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與----的光潔程度有關(guān),。在光滑的-上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈,，方能使水泥與-牢固粘結(jié),。-上的塵垢、油膩,、酸堿等物質(zhì),，都會(huì)起隔離作用，必須認(rèn)真清除洗凈,，之后先刷一道素水泥漿,，再抹砂漿或澆筑混凝土。