注塑技術(shù)員必學(xué),!注塑參數(shù)及控制微注塑
溫度
溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的,。雖然進(jìn)行這些測量是相對地簡單,但多數(shù)注塑機 都沒有足夠的的采點或線路,。
在多數(shù)注塑機上,,注塑機廠,溫度是由電熱偶感應(yīng)的,。一個電熱偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而 成的,。如果一端比另一端熱,將產(chǎn)生一個微小的電訊:越是加熱,,訊號越強,。
溫度的控制電熱偶也廣泛應(yīng)用作溫度控制系統(tǒng)的感應(yīng)器。在控制儀器上,,設(shè)定需要的溫度,,而感應(yīng)器的顯示將與設(shè)上產(chǎn)生的溫度相比較。在這種的系統(tǒng)中,,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)時,,就會關(guān)閉,溫度下降后電源又重新開啟,。這種系統(tǒng)稱為開閉控制系統(tǒng),,因為它不是開就是關(guān)。
熔膠溫度熔膠溫度是很重要的,,鹽城注塑機,,所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣 噴射法來量度,。射料缸的溫度設(shè)定到?jīng)Q于熔膠溫度,、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓,、射料量和注塑周期,。
你如果不有加工某一特定級塑料的經(jīng)驗,請從的設(shè)定開始,。為了便于控制,,射料缸分了 區(qū),但不是所有都設(shè)定為相同溫度,。如果運作時間長或在高溫下操作,,請將區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值,這將防止塑料過早熔化和分流,。注塑開始前,,---液壓油,、料斗封閉器、 模具和射料缸都處于正確溫度下,。
壓力這是引起塑料流動的壓力,,可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量。它沒有固定的數(shù)值,, 而模具填充越困難,,注塑壓力也增大。注塑線壓力和注塑壓力是有直接關(guān)系,。
階段壓力和第二階段壓力在注塑周期的填充階段中,,可能需要采用高射壓,注塑機價格,,以維持注塑速度于要求水平,。模具經(jīng)填充 后便不再需要高壓力。不過,,在注塑一些半結(jié)晶性熱塑性塑料如pa及pom時,,由于壓力 驟變,會使結(jié)構(gòu)惡化,,所以有時無須使用次階段壓力.
為什么同樣生產(chǎn)塑料快餐盒,同行的利潤比你高這么多,?
---之下,,有些企業(yè)舉步維艱,有些行業(yè)卻贏來新的機會,,比如塑料快餐盒的需求,,在---下又進(jìn)一步的擴張,同時帶來的是激烈的價格戰(zhàn),。但這時候你就會發(fā)現(xiàn)同樣生產(chǎn)塑料快餐盒,,為什么你的同行的利潤空間會比你高這么多?一定要關(guān)注以下要點,,產(chǎn)品克重,,周期時間,成品率,,這是組成塑料---餐盒的---利潤點,。而注塑機的差異就會在這幾個方面帶來天翻地覆的變化。從產(chǎn)品克重角度,,有些注塑機廠商由于工藝不熟悉,,機器機能---,在注射時間內(nèi)并不能完成薄壁產(chǎn)品的成型,,于是利用保壓功能,,使得產(chǎn)品能夠完整成型,但是其帶來的后果就是產(chǎn)品的克重量---增加,在某些產(chǎn)品下可能重量增加量會超過0.5g,,這就大幅度的降低了利潤空間,。從產(chǎn)品周期時間角度,一定對產(chǎn)量進(jìn)行每月復(fù)盤,,某些品牌的注塑機經(jīng)常會出現(xiàn)機械故障,,要花費很多時間維修機器,從而導(dǎo)致周期時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到承諾的5s,。一定要在發(fā)出注塑機前,,進(jìn)行充分的試模和工藝調(diào)整,以---產(chǎn)品的克重以及周期時間,。在他的機器發(fā)出前,,---歡迎他來參觀試模的過程,以做到心中有數(shù),。一家好的注塑機廠應(yīng)該能為客戶創(chuàng)造價值,,幫助客戶獲得的利潤空間。
教你如何選擇注塑機目前,,生產(chǎn)注塑機的廠商很多,,提供的注塑機的規(guī)格、型號,、品質(zhì)---也多有不同,。用戶在選購時應(yīng)根據(jù)所要注塑的產(chǎn)品,結(jié)合當(dāng)前和長遠(yuǎn)利益來選擇塑機的規(guī)格,、品質(zhì)---,。
選購時,用戶首先明確自己所生產(chǎn)產(chǎn)品的使用性能,、材料,、大小、重量,、年產(chǎn)量等多方面因素后例如,,生產(chǎn)塑料桶的廠家和生產(chǎn)儀器塑料件的廠家,應(yīng)持有不同的選購思路,�,?筛鶕�(jù)注塑機的以下幾個重要技術(shù)參數(shù)和重要組成部分來具體得選擇塑機的規(guī)格型號。
例如:pp的密度是0.90g/cm3,,我公司生產(chǎn)的90t 36螺桿注塑機的注射量參數(shù)為139g,,因此,此機以pp作為原料時的注射量為?139×0.9/1.05=119g,。根據(jù)實際經(jīng)驗,,制品的總重量控制在注射量的85%以內(nèi),,對非結(jié)晶性塑料可取大值,對于高粘度的塑料宜取小些,。
鎖模力:其定義為合模終結(jié),,熔料注入模腔時,模板對模具形成的終鎖緊力,。鎖模力不足時會產(chǎn)生“飛邊披鋒”,,選擇機型時應(yīng)---制品加工所需鎖緊力小于機器的鎖模力。鎖緊力通常用型腔內(nèi)的平均壓力與模腔投影面積的乘積來計算,。其中型腔內(nèi)平均壓力一般取20~40mpa,,具體要根據(jù)塑料特性、制品?要求,、制品流長比等因素來確定,。準(zhǔn)確的鎖緊力可在設(shè)計模具時由電腦模擬計算得出。
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