刮板機鏈輪組件的作用有哪些

  用刮板鏈牽引,，在槽內(nèi)運送散料的輸送機叫刮板輸送機。ks刮板輸送機刮板輸送機的相鄰中部槽在水平,、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板機鏈輪組件,。其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。 在當前采煤工作面內(nèi),，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道,，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設備,。刮板輸送機能保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進行,。否則,，整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個生產(chǎn)中斷,。刮板輸送機可用于水平運輸,，亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時,，煤層傾角不得超過25°,，向下運輸時，傾角不得超過20°,，當煤層傾角較大時,，應安裝防滑裝置,。可彎曲刮板輸送機允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲,。

  如何提升刮板機鏈輪組件中部槽的耐磨性

  刮板機中部槽的磨損主要為中部及槽幫磨損,，呼倫貝爾刮板機鏈輪組件，-是兩節(jié)槽的結(jié)合處磨損較多,。針對刮板機中部槽失效原因,，提出改進措施，不僅能夠減少對中部槽的磨損,，還能減少刮板輸送機配件的磨損,。例如，選用新型材料對刮板輸送機溜槽進行設計,，選用單體澆鑄尼龍作為中部槽的主要材料等,。

  如何做好刮板機鏈輪組件的表面處理

對溜槽表面進行強化處理，不僅可以減少刮板機鏈輪組件和鏈條在中部槽之間的摩擦距離,，也可以提高中部槽的使用壽命,。目前溜槽使用的是高錳鋼，在改進過程中除了應更改組成成分,， 還應做好強化處理工作,。可利用 drr-2 數(shù)控技術(shù)對中部槽表面進行局部覆合,，增強材料的耐磨性,。對溜槽表面進行強化處理，不僅可以減少刮板和鏈條在中部槽之間的摩擦距離,，也可以提高中部槽的使用壽命,。

刮板機鏈輪組件安全操作規(guī)程

  刮板機鏈輪組件操作前必須穿戴好勞動保護用品。嚴禁鉆跨護欄,，站在刮板拉桿上扒焦炭,。禁止往皮帶上放紅焦。禁止皮帶不運轉(zhuǎn)時刮料,。設備檢修時嚴禁啟動設備,。禁止跳護欄和在熄焦軌道處逗留。刮板機檢查工作,，檢查溜槽有無磨損,、堵塞或其它不正常跡象，檢查刮板機鏈輪組件刮板與底槽接觸是否-,，有無漏煤,；檢查電動機和減速機的工作情況，電動機不得超過規(guī)定溫度,，傾聽牙輪咬合情況,、有無跳動和跑偏現(xiàn)象,；檢查大小齒輪，拉板與六角輪咬合是否-,，有無跳動和跑偏現(xiàn)象,；檢查各機械軸承的潤滑情況，檢查各部閘門是否靈活,，位置是否適當,。

刮板機鏈輪組件結(jié)構(gòu)及工作原理

  主要用于煤礦井下緩傾斜薄煤層及中原煤層采煤工作面輸送煤炭。刮板機鏈輪組件具有運輸力強,、傳動平穩(wěn),、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便,、易于維護,、等特點。小40刮板機介于40刮板機與30刮板機之間,，適用于煤礦井下輸送,。輸送量80t/h，設計長度120m,，煤礦刮板機鏈輪組件,，刮板鏈鏈速0.86m/s，圓環(huán)鏈規(guī)格18×64,，中重型刮板機鏈輪組件,，圓環(huán)鏈破斷拉力大于320kn。傳動部：傳動部主要由電動機,、減速器,、鏈輪、機頭架,、舌板,、盲軸、緊鏈器等部件組成,。

  減速器：減速器為三級圓錐圓柱齒輪傳動，傳動功率40kw,，傳動比24.564,。為-軸承正常運轉(zhuǎn)，應對軸承的軸向游隙進行適當調(diào)整：軸為0.04--0.1,；第二軸為0.08—0.15,；第三軸為0.07—0.15；第四軸為0.2—0.4,，圓弧傘齒輪的軸向位置也應適當調(diào)整,，以-合理的嚙合側(cè)隙和接觸斑點,，其嚙合側(cè)隙不小于0.17mm，接觸斑點沿齒長和齒高方向不少于50%,。小40刮板機軸向游隙可通過調(diào)整螺母進行調(diào)整,，第二、三,、四軸軸向游隙用調(diào)整墊進行調(diào)整,。鏈輪：鏈輪半滾筒組成一體，為刮板鏈傳遞動力,。機頭架：機頭架由側(cè)板,、底板等零件組焊而成，其側(cè)面分別用以固定減速器和盲軸總成,，尾端與過渡槽連接,。盲軸：盲軸由軸承座、盲軸等零件組成,，其主要作用是支撐鏈輪,。