7． 淬火：將鋼奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻,，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝

8． 回火：將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點ac1以下的適當溫度保持一定時間，鑄鐵件熱處理加工,，隨后用符合要求的方法冷卻,，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝

9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。

10． 調(diào)質(zhì)處理quenching

and tempering：一般習慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理,。調(diào)質(zhì)處理廣泛應用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,，-是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓,、齒輪及軸類等,。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu),。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關,，一般在hb200—350之間,。

11． 釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝

操作規(guī)程

1、清理好操作場地,，檢查電源,、測量儀表和各種開關是否正常，中頻熱處理加工,，水源是否通暢,。

2、操作人員應穿戴好勞保防護用品,。

3,、開啟控制電源萬用轉(zhuǎn)換開關，根據(jù)設備技術要求分級段升,、降溫,，儀表配件熱處理加工，延長設備壽命和設備完好,。

4,、要注意熱處理爐的爐溫和網(wǎng)帶調(diào)速，能掌握對不同材料所需的溫度標準,，-工件硬度及表面平直度和氧化層,，并認真做好安全工作。

5,、要注意回火爐的爐溫和網(wǎng)帶調(diào)速,，開啟排風，平頂山熱處理加工,，使工件經(jīng)回火后達到要求,。

6、在工作中應堅守崗位,。

7、要配置-的消防器具,，并熟識使用及保養(yǎng)方法,。

8、停機時,，要檢查各控制開關均處于關閉狀態(tài)后,，關閉萬用轉(zhuǎn)換開關。