懸輥式水泥制管機(jī)利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生輥壓力和離心力使物料密實(shí)度成型,,通過(guò)蒸汽或自然養(yǎng)護(hù)使成型的管材達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度,可生產(chǎn)內(nèi)徑300-2400mm,,長(zhǎng)1000-5000mm的鋼筋混凝土管,,平均效率1節(jié)/10分鐘,該機(jī)操作簡(jiǎn)單,,運(yùn)行平穩(wěn),,------,,故障率低,。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、生產(chǎn)周期短:由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好,,所需時(shí)間短
2,、懸輥制管使用干硬性混凝土、無(wú)廢漿液,、材料浪費(fèi)少,、不污染環(huán)境。
3,、制管時(shí)所產(chǎn)生的噪音低,,約為80--90分貝。
4,、管子的外壓強(qiáng)度高,,生產(chǎn)效率也高,。
注意事項(xiàng):
1、機(jī)器接通電源后,,水泥管設(shè)備,,電源指示燈亮
2、懸輥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,懸輥機(jī)兩側(cè)禁止站人,,以免被甩出的石子弄傷。
3,、用調(diào)速器調(diào)速時(shí),,要平穩(wěn)緩慢提速,不得將按鈕直接指向所需的速度,。
4,、人工喂料,當(dāng)快喂?jié)M時(shí)一定要均勻加料,,避免因加料不均引起的管模跳動(dòng),。
5、把管模吊離懸輥機(jī)時(shí),,一定要先把管模吊起,,把后軸承座的緊固螺栓落下,再打開(kāi)活動(dòng)門(mén)架,,把管模吊離,,滾軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。
6,、脫模過(guò)程中,,生產(chǎn)水泥管設(shè)備,應(yīng)采取防護(hù)措施和正確的卸模操作及吊運(yùn)方式,,防止管體結(jié)構(gòu)和外觀損傷,。
7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,,不得檢修,。
8、一臺(tái)機(jī)器只能生產(chǎn)規(guī)定范圍內(nèi)的管子,,不得超載荷運(yùn)行,,以免損傷傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
9,、混凝土的加水量市攪拌工藝中需要注意的,,加水過(guò)多過(guò)少都會(huì)導(dǎo)致制管的失敗。
排水管模具的保養(yǎng):
1. 排水管模具要定期檢修,水泥管設(shè)備生產(chǎn)廠家,,發(fā)現(xiàn)焊縫裂開(kāi),,搭攀脫落的都要補(bǔ)焊,有損壞的零件應(yīng)更換,。水泥管模具使用久了,,水泥管模具廠價(jià)銷(xiāo)售,有變形影響自應(yīng)力管的,,需整理到符合要求,。
2. 使用過(guò)的模具在停產(chǎn)保養(yǎng)和停產(chǎn)保存時(shí)需進(jìn)行清洗,尤其是模具剖分面和剖分面上的凹槽,、凸臺(tái),,筒體的內(nèi)壁、跑輪的踏面和內(nèi)圓斜面,、插口模,、承口內(nèi)模的工作面等,。清洗后這些部位都需涂上防銹油,,再整模堆放保管。
3. 排水管模具應(yīng)堆放在干燥,、平整,、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上,堆放層數(shù)不超過(guò)三層,,每層跑輪之間用墊料填實(shí)以防震動(dòng)滾落,,發(fā)生事故,。嚴(yán)禁半模堆放。
|