移動皮帶機輸送機長期運轉的正常磨損,大塊物料的卡阻,,使膠帶張力突然增大,,皮帶跑偏造成皮帶撕裂均會引起斷帶。因此我們需要經(jīng)常對皮帶機進行檢修和維護,,防止大塊物料卡阻皮帶;選用皮帶時,,也要選用-的皮帶;同時要做到及時修補損壞的漏斗防止物料砸擊皮帶,移動皮帶機輸送機,,造成損壞,。皮帶初張力不足,造成皮帶打滑,或者是尾粉塵太多,,阻力過大造成打滑,。我們可以加大皮帶的初張力,減輕皮帶機單次的運載量;更換功率的驅動電機等方法來解決這一問題,。
移動皮帶機輸送機方法一:調(diào)整機頭,、機尾、中間架三者的中心線,,使其在同一條直線上;方法二:調(diào)整滾筒安裝位置,,使其軸線既與皮帶縱向中心線垂直又與水平面平行;方法三:矯正托輥架,使其誤差控制在允許偏差之內(nèi),。緊固松動的螺栓,。輸送機選擇就像人們挑衣服一樣,一定要挑自己合適的就行,,并不是-就好,,因此在確定定制之前,應當了解當下各類輸送機的優(yōu)缺點以及選擇的方法,。輸送系統(tǒng)的選用應比較其如下優(yōu)缺點,,即投資維修和操作費效率-性使用的難易對工藝過程的適應性污染及對環(huán)境的影響。大多設備制造廠家都能提供各種物料在各種形式下的輸送距離,、輸送高度以及相應的輸送能力方面的資料,。
考慮可能影響輸送設備類型選擇的可用的場地空間,研究可采用設備的基本類型,。根據(jù)效率和適用性,、投資和維修、操作費來比較適合的設備類型做出選擇,。主要選擇因素:知道被輸送物料的大塊度尺寸有助于確定采用哪種輸送機,。一般螺旋輸送機和埋刮板輸送機對輸送物料的塊度有-,帶式及類似的輸送機則沒有-,。粉狀的物料會有灰塵的問題存在,,因此必須選擇密封的輸送設備�,?梢钥紤]移動皮帶機輸送機,、埋刮板輸送機、氣力輸送或封閉的帶式輸送機,,常用的帶式輸送機,。
一般用以移動皮帶機輸送機的制動器有:皮帶制動器和磁感應制動器二種,二種制動系統(tǒng)囂均可用以一切形式的皮帶機上,。在挑選時,,應依據(jù)皮帶機截倚的尺寸,、傾斟視角、乘務長,、工作情況及所規(guī)定的鍘動實際效果等要素來挑選,。其關鍵的要素有以下幾個方面:在輸送機截荷非常大、傾斜角非常大,、整體機身較長時,,選用磁感應制動器。當輸送機很重要時,,移動皮帶機輸送機廠家,,—旦不經(jīng)意關閉電源,如不可以馬上泊車就危害到其他皮帶機和其他機器設備的安全工作,,剛選用制動系統(tǒng)實際效果優(yōu)良的磁感應制動器是很的,。一般設計方案有磁感應翩動器的皮帶機但是廠區(qū)輸送機數(shù)量的20%。
為解決這類故障重點要注意安裝的移動皮帶機輸送機尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種,,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理,。調(diào)整承載托輥組 皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,,以便進行調(diào)整,。具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,,或另外一側后移,。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動,。對大傾角皮帶皮帶機要定時定期的對當中的以下部位做檢查,,輸送皮帶、各部位軸承,、各部位螺栓等,,要對出現(xiàn)磨損或者損壞的部位進行維修跟更換。
調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉軸式,、四連桿式,、立輥式等移動皮帶機輸送機原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理,,原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整,。而長皮帶輸送機好不采用此方法,因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響,。注意輸送皮帶跑偏,,應讓其始終在中心線上作業(yè);經(jīng)常檢查清掃裝置的橡膠刮板,,有磨損的情況下要及時更換,;檢查輸送皮帶的接頭部位、托輥的運轉靈活,、擋邊帶磨損度是否存在異常情況,,要及時的找出原因并修理,。
調(diào)整移動皮帶機輸送機驅動滾筒與改向滾筒位置 驅動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線,,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。
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