熱浸塑鋼管是在普通鋼管表面處理的基礎(chǔ)上,，根據(jù)使用介質(zhì)及工作條件,，采用不同配方的高分子材料，通過特殊的設(shè)備將其均勻地涂敷于金屬表面，經(jīng)塑化和固化后在金屬表面形成一層均勻,、致密,、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復(fù)合管,。它集鋼材---的機(jī)械性能與高分子材料耐化學(xué)腐蝕性能于一體

　　熱浸塑鋼管具有---的抗靜電性能：

　　1. 通過配方中添加抗靜電劑,、使其內(nèi)外表面電阻≤1×10?ω，達(dá)到并超過行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。

　　2. 熱浸塑鋼管阻燃性能：產(chǎn)品采用的塑料原料添加阻燃劑,。其阻燃性能指標(biāo)符合，并且其鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu),，阻燃性能優(yōu)于純塑料管材,，適應(yīng)于井下等場(chǎng)所。

　　3. 熱浸塑鋼管涂層極強(qiáng)的附著力：鋼管表面經(jīng)過特殊處理,，工藝固化,、涂層附著力***30n/10mm。

　　4. 致密的內(nèi)外樹脂層：涂層厚度0.5mm以上,，一定不能有,、具有---的耐腐蝕性能。

　　5. 熱浸塑鋼管---的機(jī)械性能：可承受苛刻的使用條件：涂層韌性好,，甘肅熱鍍鋅鋼管,，鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，對(duì)沖擊彎曲等外來影響,，具有很強(qiáng)的承受能力,，性能---優(yōu)于其它礦用塑料管材。

　　6. 熱浸塑鋼管耐腐蝕,、不結(jié)垢,、流體阻力小：:耐腐蝕,、不結(jié)垢,、---適應(yīng)于井下輸送高硫水質(zhì)及輸送含鈣、鎂等離子的水,，節(jié)約維護(hù)費(fèi)用,，熱鍍鋅鋼管批發(fā)，使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他管材,，綜合經(jīng)濟(jì)---,。

　　7. 自潤(rùn)滑性：內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，輸送阻力小,，在相同條件下,，可提高輸送能力30%,。

　　8. 連接方便可能性：克服純塑料礦用材料連接難的缺點(diǎn)，根據(jù)需要可采用法蘭,、快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接,，具有極強(qiáng)的互換性。

熱浸塑鋼管的鍍件材料單體差異較大,，加入到鍍液中后,，輕質(zhì)的漂浮于鍍液表面，較重的沉降于底層,，即使充分?jǐn)嚢枰搽y以充分分散于鍍液中,，影響施鍍效果；需要在鍍液中添加適量的陰離子或非離子表面活性劑,。加表面活性劑可提高鍍液對(duì)基體的浸潤(rùn)效果,，使粉末、顆粒,、纖維狀鍍件---地分散于鍍液中,，形成比較穩(wěn)定的懸浮液。表面活性劑的濃度在一定程度上直接景響粉末,、顆粒,、纖維狀鍍件表面上金屬鍍層的性能。表面活性劑含量過高時(shí)生產(chǎn)成本較高,，且會(huì)產(chǎn)生較大的泡沫,，較大的泡沫會(huì)吸附粉末、顆粒,、纖維狀的鍍件材料，導(dǎo)致化學(xué)鍍難以進(jìn)行,，尚需再適當(dāng)加入消泡劑,。如果表面活性劑含量過低，熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)商,，則達(dá)不到充分浸潤(rùn)的效果,，導(dǎo)致鍍件表面活化程度降低，使金屬難以沉積在鍍件表面,；一般情況下,，表面活性劑添加量為鍍液總的o19%~015%為宜3電刷鍍技術(shù)電刷鍍技術(shù)采用的直流電源設(shè)備，電源的正極接刷鍍筆作為刷鍍時(shí)的陽電源的負(fù)極接工件,，作為刷鍍時(shí)的陰極,，刷鍍筆通常采用高純細(xì)石墨塊作為陽極材料，石墨塊外面包裹棉花和耐磨的滌棉套,。刷鍍時(shí),，熱鍍鋅鋼管現(xiàn)貨,，使浸鍍液的刷鍍筆i持適當(dāng)?shù)膲毫Α＿@樣在刷鍍筆與工件接觸的那些部位,，鍍液中的金屬離子在電場(chǎng)力的作用下擴(kuò)散到工件表面,，并在工件表面獲得電子被還原成金屬原子，這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層,。電刷鍍工作原理如圖2-5所示,。