涂裝工藝流程一般為:前處理,、打磨***涂裝***流平***干燥或固化***三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機械設(shè)備。涂裝設(shè)備采用了耐溶劑特性,,設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理,設(shè)備精度要求較高,,設(shè)備負(fù)載低,,很少有重型設(shè)備,涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式,,節(jié)省人工,;運行速度都比較慢。
涂裝設(shè)備工藝平面布局中常見的錯誤:
1,、噴漆之前表面受到污染(如蠟,、矽、油,、水,、銹,流出之焊接物及空氣污染等),。
2,、使用對底材或面漆不適合的漆料。
3,、干噴底漆(含粉量過高,、樹脂成膜物不足)
4、使用廉價稀釋劑溶解力不足,。
5,、涂膜過薄。
固體份
漆液的固體份含量直接影響產(chǎn)品涂裝,,同時會影響槽液的穩(wěn)定性,。槽液固體份過低,其粘性則降低,,這就導(dǎo)致了漆液的沉淀,。當(dāng)然,金屬管件涂裝設(shè)備多少錢,,過高的固體分也是不可取的,,因為固體分過高,,涂件電泳后夾帶漆液增多,楚雄涂裝設(shè)備,,流失增加,,涂料利用率降低,使成本增加,。
涂裝設(shè)備,、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理,、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率,。
溶劑
為了使涂裝設(shè)備電泳涂料具備-的分散性和水溶性,涂料原漆中會含有一定量的溶劑,。在正常生產(chǎn)時,,汽車油箱涂裝設(shè)備生產(chǎn)廠家,溶劑的消耗隨著加漆的同時得到了及時補充,。但如果生產(chǎn)操作不當(dāng)或槽液溫度過高造成溶劑揮發(fā)過快又得不到及時添加,、至使溶劑含量降低至需求下限以下時,,金屬大門涂裝設(shè)備供應(yīng),,電泳漆液則會發(fā)生變化,它使涂膜變薄,,-時,,還會使槽液中樹脂凝聚或沉淀。
|