目前國內(nèi)的旋挖鉆機(jī)截齒生產(chǎn)廠家中,，大多數(shù)都是采用的銅鋅釬料,，這種物質(zhì)的焊接溫度一般都能夠達(dá)到九百多度，其金屬之間所產(chǎn)生的膨脹系數(shù)較大,，因此就會(huì)很大的拉應(yīng)力,。在使用旋挖鉆機(jī)截齒過程中，由于截齒會(huì)產(chǎn)生高溫,，因此這些銅鋅釬料產(chǎn)生的拉應(yīng)力就會(huì)導(dǎo)致截齒受到很大的負(fù)荷,，其中一部分來自截齒外硬度較強(qiáng)的煤礦，大合金截齒,，另一部分就是來自本身的拉應(yīng)力，因此就會(huì)容易出現(xiàn)截齒碎裂的情況,。
抗沖擊,、耐磨、無裂紋的硬質(zhì)合金刀頭研制
在硬質(zhì)合金研究方面,，與株洲硬質(zhì)合金廠合作,，對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行了研究。通過對(duì)---硬質(zhì)合金刀頭的解剖分析,，得出國外合金與國產(chǎn)合金的3項(xiàng)性能(磁力,、比重、硬度)基本接近,。在合金的顯微結(jié)構(gòu)上,，也很難看出兩者有很大差距。但是國外刀頭的耐沖擊性和耐磨性比較明顯地優(yōu)于國產(chǎn)刀頭合金,，主要是由于國產(chǎn)刀頭合金原料純度低,，粉末成型工藝落后造成的。為此,，對(duì)硬質(zhì)合金新材質(zhì)新工藝進(jìn)行了研究,。研制的截齒刀頭選用了好的原料，改進(jìn)成型工藝和合金制取工藝(高純鎢粉,、高溫還原,、高溫碳化)等3條技術(shù)措施，提高了截齒刀頭的壽命,。研制的合金具有高韌性,、高耐磨性和高沖擊性。
為了延長截齒使用壽命,，為了---的保護(hù)硬質(zhì)合金,，采煤機(jī)截齒生產(chǎn)商會(huì)在截齒硬質(zhì)合金周圍堆焊耐磨層。截齒耐磨堆焊層以其---的綜合抗損性能，保護(hù)截齒頭免遭---的磨損而過早失效,，在機(jī)械化綜合采煤生產(chǎn)作業(yè)中獲得了推廣應(yīng)用,。
使用截齒堆焊設(shè)備的特點(diǎn)：焊后焊縫無裂紋，使用過程中焊縫不脫落,，堆焊層具有---的抗開裂能力. 截齒堆焊耐磨焊絲焊后硬度可達(dá)到64hrc,， 其耐磨性是馬氏體 堆焊合金的4倍，是高鉻堆焊合金的2倍,。
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