截齒釬焊焊縫間隙的大小是影響釬焊縫致密性和焊縫強(qiáng)度的關(guān)鍵因素,間隙太小,,妨礙釬焊料流入,,間隙過大,破壞釬焊縫的毛細(xì)管作用,,使釬焊料不能填滿間隙,。截齒的釬焊,是鋼與硬質(zhì)合金的異種材料釬焊,,考慮硬質(zhì)合金的線膨脹系數(shù)比鋼要小,,因此釬焊縫間隙應(yīng)比鋼對(duì)鋼焊接時(shí)稍小,在使用hl105,、hl106銅焊料時(shí),,截齒釬縫間隙一般為0.105~0.15mm,另外為了---硬質(zhì)合金周圍焊縫間隙均勻一致,,可把硬質(zhì)合金下端設(shè)計(jì)成錐臺(tái)形,,以便利用截齒體與硬質(zhì)合金兩錐面產(chǎn)生自定心效果。
武漢益爵騰達(dá)機(jī)械有限公司,,是一家專0業(yè)從事樁基機(jī)械配件生產(chǎn)銷售,,整機(jī)設(shè)備維修保養(yǎng),機(jī)械出租與整機(jī)翻新的公司,。
公司總部位于武漢市東西湖區(qū)德思遠(yuǎn)工業(yè)園3棟,,全國下設(shè)8大倉庫,分別位于:武漢、合肥,、貴陽,、佛山、深圳,、昆明,、重慶、廈門,。全國八大倉庫,,就近發(fā)送貨物,---了貨物能準(zhǔn)確,、快速的送至客戶工地現(xiàn)場(chǎng),,滿足客戶需求。
通過大量觀察損壞的截齒,,發(fā)現(xiàn)多數(shù)截齒的損壞不是正常磨損失效,,旋挖截齒,尤其在硬巖截割中更為---,。原因如下,。
(1)合金刀頭的性能差。國產(chǎn)合金中有石墨雜質(zhì),,晶粒分布不均勻,,部分合金中有裂紋,這是造成硬質(zhì)合金頭崩裂的主要原因;其次是國產(chǎn)合金壓制工藝比較落后,,合金上下密度差大、孔隙多,、硬度低,。
(2)合金頭釬焊殘余應(yīng)力大。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數(shù)相差較大,,且冷卻時(shí)的收縮差隨釬焊溫度的增大而增大,。國產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達(dá)950℃以上,,焊接殘余應(yīng)力較大,。
(3)截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過早失去保護(hù)支撐。其原因主要是國產(chǎn)原材料性能不穩(wěn)定,,部分原材料中心疏松---,,使截齒體內(nèi)部有潛在裂紋。有的截齒在工作時(shí)不能自轉(zhuǎn),,往往造成齒體的偏磨,。
壓力導(dǎo)致截齒碎裂
目前,國內(nèi)大多數(shù)旋轉(zhuǎn)式截齒制造商都使用銅鋅焊料。該材料的焊接溫度可達(dá)900度以上,,金屬間的膨脹系數(shù)大,。會(huì)造成很大的拉應(yīng)力。在使用旋挖鉆機(jī)截齒的過程中,,由于截齒的高溫,,這些銅 - 鋅釬料產(chǎn)生的拉應(yīng)力將導(dǎo)致截齒重載,其中一些來自截齒外具有較強(qiáng)硬度的煤礦,,另一部分來自于自身的拉力,。壓力,所以很容易---截齒,。
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