三筒烘干機改進原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,，再加上密封,、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,，提高50-80%,，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，三回程烘干設(shè)備,，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t,。其技術(shù)---、運行參數(shù)合理，操作簡單可行,，可用于廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣,、粘土、煤,、鐵粉,、礦粉及其它混合材料，建筑業(yè)的干混砂漿,，黃砂等以及化工,、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

三筒烘干機的較新節(jié)能技術(shù)三筒烘干機采用歐洲較新節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu),。內(nèi)筒,、中筒及外筒形成一個自保溫結(jié)構(gòu)體。同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板,，進一步減少散熱損失,。提高熱效率。特殊的熱工設(shè)計理念,，消除風(fēng)洞熱量損耗,，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度，節(jié)能效果佳,。符 合 創(chuàng)建環(huán)境友好型,，資源節(jié)約型社會的政策，三回程機械,，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的節(jié)能型產(chǎn)品,。三筒烘干機物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制,，操作人員少。

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 木屑烘干機現(xiàn)場的工藝流程設(shè)計直接決定了日產(chǎn)量和效益,，對于工藝的設(shè)計必須依據(jù)現(xiàn)場和配套設(shè)備的具體參數(shù),，形成一個完善的生產(chǎn)線系統(tǒng)。

   原料木屑經(jīng)過木屑機的破碎后,，斗式提升機送到木屑烘干機,，在烘干機筒體內(nèi)部與熱氣流進行充分的熱交換，含水受熱蒸發(fā),，在引風(fēng)機的作用下隨熱氣流排入旋風(fēng)除塵器,，干料木屑在木屑烘干機出料系統(tǒng)排出筒體，進入木屑料倉或者是進入木屑成型機系統(tǒng),。在此流水線中,，三回程,，必須保障的是各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)量銜接有效，否則影響木屑機和木屑烘干機以及成型機的產(chǎn)量,。

   同時,，完善的生產(chǎn)線系統(tǒng)由于緊湊有效，三回程河沙烘干機,，在工時和設(shè)備利用率上均具有重要意義,，減少了人工時費用支出，降低設(shè)備的維修率和提高各個設(shè)備的開工率,。因此,，用戶在選擇合作廠家必須要求進行工藝的設(shè)計方案，進而采用參數(shù)和工藝接近的木屑機和木屑烘干機等設(shè)備的生產(chǎn)廠家進行合作,，保障后期工程建設(shè)的協(xié)調(diào)性和工程工時成本控制,。