刮板機(jī)型號(hào)大全緊鏈器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造,。緊鏈器所使用的材料及外購件應(yīng)符合,、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，礦山刮板機(jī)型號(hào)大全,，并必須具備合格證或---證明其合格的文件,。鉗臂用抗拉強(qiáng)度不低于 600n/mm，的材料,，也允許用gb 5676中的zg 270-500或zg 310-570鑄鋼,，不得用鑄鐵件代替。 棘輪,、插爪,、鉸軸及拉桿應(yīng)采用抗拉強(qiáng)度不低于600n/mm，刮板機(jī)型號(hào)大全,，的材料制,。制動(dòng)彈簧用機(jī)械性能不低于碳素彈簧鋼絲b的材料制造。
緊鏈器的結(jié)構(gòu)應(yīng)---操作,、維修方便,。緊鏈器的手柄、手---作時(shí),，動(dòng)作必須靈活,、---，所需操作力不應(yīng)大于50n,，緊鏈器制動(dòng)時(shí)應(yīng)具有自鎖性能,。性能要求: 緊鏈器應(yīng)滿足表 1、表 2,、表 3規(guī)定的閘緊轉(zhuǎn)矩的要求,。刮板機(jī)型號(hào)大全緊鏈器制動(dòng)時(shí)，應(yīng)靈敏---,，制動(dòng)輪,、閘盤不得有轉(zhuǎn)動(dòng)、打滑現(xiàn)象,。經(jīng)試驗(yàn)后的閘塊不得出現(xiàn)龜裂,、燒焦等現(xiàn)象,。零部件要求:緊鏈器受力零部件必須進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，其安全系數(shù)不小于 3.5,。鑄鋼件不得有氣孔,、縮孔、砂眼,、夾碴,、裂紋等鑄造缺陷。棘輪,、插爪表面的熱處理硬度hrc為 40-45.
鉚接件的鉚釘孔位置布局要合理,，并考慮抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度的削弱。mt 495一 1995,。鉚接摩擦帶及摩擦塊時(shí),，鉚釘頭須凹入摩擦帶、摩擦塊外表面,。制動(dòng)彈簧應(yīng)符合gb 1239. 2中n類負(fù)荷,，及 3級(jí)精度的壓縮彈簧的有關(guān)規(guī)定，彈簧經(jīng)試驗(yàn)無變形,。閘盤對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的偏移不得超過 ,。03mm。閘盤,、制動(dòng)輪的工作表面粗糙度ra為 3. 2kme
刮板機(jī)型號(hào)大全裝配要求:閘盤緊鏈器裝配時(shí),，在兩摩擦塊之間隙調(diào)整為 20mm，將序號(hào) 6螺釘調(diào)至與序號(hào) 5聯(lián)接座相接觸,，并擰緊鎖母,。安裝過程中檢查制動(dòng)輪與摩擦帶，閘盤與摩擦塊的接觸面積不低于80000,、閘帶緊鏈器裝配后,，應(yīng)---摩擦帶在松閘狀態(tài)下，摩擦帶不接觸制動(dòng)輪表面,。所有轉(zhuǎn)動(dòng)件之配合表面應(yīng)涂防銹潤滑油脂,。
運(yùn)行刮板機(jī)型號(hào)大全時(shí)應(yīng)檢查機(jī)器各部件，刮板鏈條應(yīng)---完好,，若發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換,。刮板輸送機(jī)制造廠生產(chǎn)的各類產(chǎn)品經(jīng)過技術(shù)部的研發(fā)人員多次試驗(yàn)，有保障,。刮板輸送機(jī)適用于緩傾斜中厚煤層炮采工作面和順槽運(yùn)輸煤炭,。配以推進(jìn)裝置時(shí)，可以配合滾筒式采煤機(jī)適用于普采運(yùn)輸煤炭,。不僅用途廣泛經(jīng)濟(jì)效益和效益也高,。刮板輸送機(jī)作為大型設(shè)備,，看似笨重，操作卻---,。操作人員進(jìn)行操作時(shí)需提前對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)，了解刮板機(jī)型號(hào)大全相關(guān)知識(shí),。每天要利用巡回檢查的時(shí)間對(duì)刮板及刮板螺栓進(jìn)行檢查,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，不允許出現(xiàn)減少或彎曲刮板的現(xiàn)象,。
為了及時(shí)了解刮板機(jī)型號(hào)大全鏈條的運(yùn)行狀態(tài),，應(yīng)該每周在固定時(shí)間對(duì)鏈條的張緊力進(jìn)行觀察測量，發(fā)現(xiàn)鏈條松弛及時(shí)調(diào)整鏈條的張緊力,。有反常響聲和劇烈振蕩,、-等反常表象，如有,，則應(yīng)及時(shí)掃除,。查看減速箱、液力偶合器,、液壓缸以及推動(dòng)體系軟管能否漏損,，漏損---者應(yīng)及時(shí)處理，并彌補(bǔ)油液,。查看減速箱,、盲軸、鏈輪,、擋煤板,、鏟煤板和刮板鏈螺栓能否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理,。查看刮板,、銜接環(huán)及圓環(huán)鏈能否損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)替換,。
刮板機(jī)型號(hào)大全常用于水平的輸送顆粒和粉狀物料,，中雙鏈刮板機(jī)型號(hào)大全，也能在150°角的范圍內(nèi)傾斜輸送,。所有在單點(diǎn)進(jìn)出料的基礎(chǔ)上可以多點(diǎn)進(jìn)料和多點(diǎn)出料,。當(dāng)檢查和測試輸送機(jī)需要打開回煤罩并運(yùn)行輸送機(jī)時(shí)，該區(qū)域會(huì)對(duì)人員生命產(chǎn)生威脅,。與所有運(yùn)動(dòng)的部件及機(jī)器保持一定距離,，在輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行檢查時(shí)，中重型刮板機(jī)型號(hào)大全,，應(yīng)------寬松的衣物,。
刮板機(jī)型號(hào)大全及礦用溜子檢查要查看減速箱,、液力偶合器、盲軸等部位油液量能否恰當(dāng),，有無蛻變,。查看擋煤板和鏟煤板銜接螺栓能否松動(dòng)或墜落。查看機(jī)頭(機(jī)尾)架能否損壞變形,。查看機(jī)頭〔機(jī)尾)各銜接螺栓的緊固狀況,。查看撥鏈器、刮板的磨損狀況,。查看電動(dòng)機(jī)的引線能否損壞,。
軸為0.04--1，di二軸為0.08-0.15,，第三軸為0.07-0.15,，第四軸為0.2-0.4�,；↓X錐齒輪的軸向位置也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,，以---合理的嚙合間隙和接觸斑點(diǎn)，嚙合間隙不小于0.17mm,，接觸點(diǎn)沿齒長和齒高方向不小于50%,。軸的軸向間隙可通過調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整，二,、三,、四軸的軸向間隙可通過調(diào)整刮板機(jī)型號(hào)大全墊片進(jìn)行調(diào)整。
刮板機(jī)型號(hào)大全在使用過程中應(yīng)具有張力,、壓力,、彎曲、沖擊摩擦,、腐蝕等多種功能,，具有的強(qiáng)度、剛度,、k抗磨性和耐腐蝕性,。此外，它還可以滿足底板不均勻,、工作面彎曲移動(dòng)的需要,，能承受垂直或水平方向的彎曲，并能反向運(yùn)行,。
在完成上述重載運(yùn)轉(zhuǎn)以前的所有工作,、控制臺(tái)電工得到轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)的通知后，發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，按先啟動(dòng)刮板機(jī)型號(hào)大全,、轉(zhuǎn)載機(jī)的順序,，后起動(dòng)---溜子。運(yùn)轉(zhuǎn)以后,，司機(jī)要觀察其運(yùn)行狀態(tài),，其運(yùn)行聲音是否正常。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,，檢查各部件軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75℃),，檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不超過110℃)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110℃),。
如驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)背負(fù)在機(jī)頭上部與機(jī)殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運(yùn)行,。運(yùn)行速度可采用yvp系列電機(jī)和變頻器組合控制,，是國際上---調(diào)速方式。進(jìn)料方式采用兩側(cè)大尺寸通過分流進(jìn)入,，使回程鏈條及刮板與進(jìn)料隔離,，并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送，使鏈條及刮板回帶物料的現(xiàn)象不再發(fā)生,。
刮板機(jī)型號(hào)大全廠家供應(yīng)中部槽是刮板輸送機(jī)的機(jī)身,，由中板和槽幫剛等組成，上槽運(yùn)煤下槽供刮板鏈返程用,。本實(shí)用新型涉及煤礦井下刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,，中部槽具體地說是一種新型刮板機(jī)中部槽。傳統(tǒng)刮板機(jī)中部槽的中板對(duì)接后表面的平面度有較大誤差,，增大了刮板運(yùn)行阻力,，加速了中板的非正常磨損。
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