我國破碎機(jī)械制造業(yè)總體規(guī)模已進(jìn)入生產(chǎn)大國行列,,但總體競爭和發(fā)展后勁仍無法與發(fā)達(dá)相抗衡,目前國內(nèi)用戶和出口產(chǎn)品配套的基礎(chǔ)零部件主要依靠進(jìn)口,,隨著出口貿(mào)易磨擦的加大,,勢-受到國外競爭-和供應(yīng)商的制約,。因此破碎機(jī)械今后振興發(fā)展的應(yīng)放到基礎(chǔ)技術(shù)和基礎(chǔ)部件上來,雙齒輥破碎機(jī),,提高自主開發(fā)水平,。礦山機(jī)械設(shè)備中,很多破碎機(jī)設(shè)備中都會存在易損件,。對于這些易損部件,,需要的延長其使用壽命。下面介紹一些破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的延長使用方法,。
在選擇破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的型號時(shí)要正確選擇,。雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn),,移動(dòng)式破碎機(jī)廠家,,所以在選擇時(shí)多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。另外,,在選取軸承的計(jì)算壽命應(yīng)以5000~10000h為宜,。要-破碎機(jī)軸承的受力狀況。作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度,。增大軸承座的支撐柔度,,會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此,,我們可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度,。由于加進(jìn)了橡膠板,增大了支撐柔度,,從而吸收了一部分振動(dòng)能量,,-了軸承的受力狀況,達(dá)到延長使用壽命的目的,。
要提高破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡精度,。沖擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子大、轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力,。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生-振動(dòng),,導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞,因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn),。如果轉(zhuǎn)子體直徑小,,可以改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板進(jìn)行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑較大,,可以把配重焊接在轉(zhuǎn)子體外壁上,。為防止配重在振動(dòng)過程中掉落,可以在適當(dāng)位置鑄出幾排槽,,把配重鑲嵌其中,,然后焊上,這樣既牢固又美觀,。
破碎機(jī)的五個(gè)結(jié)構(gòu)部件是我們研究雙輥式破碎機(jī)使用情況,,-地了解生產(chǎn)過程。雙輥破碎機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)是怎樣的,?怎么用,?根據(jù)雙輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)分析,其結(jié)構(gòu)主要分為五個(gè)部分,。主要是雙輥破碎機(jī)的五個(gè)組成部分,,由破碎輥、調(diào)節(jié)裝置,、彈簧安全裝置,、驅(qū)動(dòng)器和機(jī)架組成。破碎機(jī)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)主要如下:破碎輥是由軸,、輪轂和輥皮組成的雙輥破碎機(jī)的主要工作機(jī)構(gòu),。輥皮與礦石直接接觸,生產(chǎn)中應(yīng)選用耐磨高錳鋼或特種碳鋼,,并經(jīng)常更換,。調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)兩個(gè)破碎輥之間的間隙,即出礦口,,從而控制雙輥破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度,。調(diào)整方法是增加或減少兩個(gè)輥輪軸承之間的墊片數(shù)量,或者使用墊片調(diào)節(jié)裝置,。
彈簧安全裝置在雙輥破碎機(jī)的正常運(yùn)行和過載保護(hù)中起著非常重要的作用,。雙輥破碎機(jī)處于振動(dòng)狀態(tài),容易造成疲勞損壞,,則需要定期檢查和更換,。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是有電機(jī)通過v帶(或齒輪減速器)和一對長齒輪相對轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)破碎輥組成,。雙輥破碎機(jī)在進(jìn)入未破碎物體后,兩輥之間的距離發(fā)生變化,,以-長齒輪的正常嚙合,。但是這種長齒輪很難制造,經(jīng)常在工作中固定或折斷,,移動(dòng)式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家,,維修困難,工作中噪音大,,所以長齒齒輪傳動(dòng)裝置主要用于低速的破碎機(jī);機(jī)架一般都是鑄鐵或者用鋼焊接或者鉚接,,所以機(jī)架結(jié)構(gòu)要堅(jiān)固,。
在了解了破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)之后,根據(jù)具體結(jié)構(gòu)分析雙輥破碎機(jī)的使用技巧,,具體分析如下:如果不能正常工作,,生產(chǎn)中的故障和效率可能會降低。其工作方法加強(qiáng)給礦的除鐵工作,,這項(xiàng)工作主要是為了減少鐵和其他物質(zhì)造成的設(shè)備故障,。實(shí)現(xiàn)方法是安裝煉鐵裝置。對于堵塞現(xiàn)象,,在處理過程中,,粘性物料和濕度大的物料容易造成雙輥破碎機(jī)堵塞,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)篩選,,機(jī)器處理大物料時(shí),,這些物料容易飛,要注意員工的安全,。
破碎機(jī)設(shè)備具有功耗低,、物料粒度均勻、破碎的優(yōu)點(diǎn),,水泥行業(yè)需求持續(xù)增長,,帶動(dòng)了雙輥式破碎機(jī)的發(fā)展和需求增長。雙輥式破碎機(jī)的工作環(huán)境非常-,,因此在工作中經(jīng)常會出現(xiàn)這個(gè)問題,,對設(shè)備的正常運(yùn)行有一定的影響。本文主要介紹雙輥式破碎機(jī)常見的問題及解決方法,,希望能有所幫助,。
在選擇雙破碎機(jī)時(shí),一定要選擇正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的雙輥式破碎機(jī),,以-雙輥式破碎機(jī)的產(chǎn)品,。或者,可以在雙輥式破碎機(jī)上安器,,以降低設(shè)備的噪音,。在破碎機(jī)破碎過程中,設(shè)備應(yīng)得到-的保護(hù)和潤滑,,喀什地區(qū)破碎機(jī),,以盡量減少破碎機(jī)的噪音。雙輥式破碎機(jī)破碎物料的粒度過大,。有時(shí)碎料粒度過大,,輥皮磨損-,彈簧裝置擠壓壓力不足,,襯板過薄或出料口過大,。此時(shí),可以更換雙輥式破碎機(jī)的輥皮,,增加彈簧的預(yù)緊力,,增加墊板的厚度,調(diào)整雙輥式破碎機(jī)的出料口,。
破碎機(jī)負(fù)荷增加或供電速度過快,,導(dǎo)致雙輥式破碎機(jī)堵塞。因此,,使用雙輥式破碎機(jī)時(shí)要小心,,在進(jìn)料過程中要注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。當(dāng)超過預(yù)設(shè)電流時(shí),,設(shè)備電機(jī)將過載,。如果設(shè)備長期過載,電機(jī)可能會燒壞,。因此,,在這種情況下,有-改變雙輥式破碎機(jī)的供應(yīng)模式,,并通過添加皮帶機(jī)來控破碎機(jī)的供應(yīng)速度,。雙輥式破碎機(jī)除鐵外,調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)雙輥式破碎機(jī)的工作壓力,,為輥輪提供過載保護(hù),,以防止硬度過大的塊,如鐵塊夾在雙輥式破碎機(jī)的兩個(gè)輥輪之間,,對輥輪表面造成-損壞,。
破碎機(jī)通過調(diào)節(jié)輥輪或彈簧之間的間隙容易調(diào)節(jié)物料的粒度,物料的粒度變化范圍更廣,,可以滿足更多用戶的需求,。產(chǎn)生,、產(chǎn)量高、產(chǎn)品-,、粒度合理,。節(jié)能,低能耗,,工作噪音低,,污染小。對輥式破碎機(jī)主要由輥輪,、機(jī)架部分,、調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。驅(qū)動(dòng)裝置由兩個(gè)電機(jī)組成,,電機(jī)通過三角帶驅(qū)動(dòng)皮帶輪,,使兩個(gè)輥輪相對轉(zhuǎn)動(dòng),粉碎物料,。
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