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磁混合技術(shù)基礎(chǔ)

服藥制度

絮凝劑(除磷劑)：一般使用 pac,、 pafc等藥劑，有研究表明，在25~30 mg/l的 pac投加量范圍內(nèi),，對濁度,、總磷的去除率可達(dá)90%以上，而在實(shí)際操作中,，可根據(jù)前端總磷的去除情況,，將 pac的投加量調(diào)整到50~80 mg/l，從而可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,。

磁粒子增加,，比表面積迅速減小，而磁粉與污染物的接觸面積則---減小,。粉體比重遠(yuǎn)大于水,，大顆粒磁粉容易快速沉降。磁粉顆粒不得超過10μ m,，以獲得高的磁粉絮凝率,。

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此外添加的磁粉部分自行沉淀,，大部分被絮凝劑絮凝成大顆粒沉淀,。在加入磁粉較少的情況下，磁粉絮凝率較高,，隨著加入量的增加,，絮凝率逐漸下降。原因在于,，在磁粉加入量較小的情況下,，磁粉周圍還存在其他懸浮物，磁粉與其碰撞,、吸附,、凝聚的機(jī)會較多，而加入的磁粉大多與污染物凝聚成大絮團(tuán),，磁粉絮凝速率較高,。然而，隨著磁粉加入量的增加,，磁粉周圍除了存在其他懸浮物之外,，鐵粉高速分離機(jī)價格，還存在大量的磁粉,，此時，磁粉與磁粉相互碰撞,，產(chǎn)生的碰撞沉降機(jī)會增多,，從而使磁粉絮凝率下降。隨著磁粉加入量的增加,，彼此碰撞而---的機(jī)會增多,，污水廠水處理鐵粉高速分離機(jī),，磁粉絮凝率降低。因此,，適當(dāng)?shù)奶砑恿恳�根�?jù)污染物的濃度而定(---察到形成的絮體用于參考投加量),，否則或者過少，以致絮團(tuán)磁性能達(dá)不到要求,，或者過多,，浪費(fèi)了磁種。試運(yùn)轉(zhuǎn)開始時可按100 mg/l量進(jìn)行投加試驗(yàn),，以后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時可按日水量及運(yùn)行情況進(jìn)行投加試驗(yàn),。

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---磁澄清與其它澄清池技術(shù)的比較

應(yīng)用范圍

廢水方面：除 ss,、總磷外的其他磷；除部分膠體類 cod (具體包括∶污水廠提標(biāo)改造,；---除磷,、除懸浮物；河道黑臭水治理,；重金屬廢水處理,；含油廢水處理)

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磁粉濃度過低,，pam加---過低,，污泥層---過高，反應(yīng)池的攪拌機(jī)速度過高,。反應(yīng)池出口擾動過大切碎絮體,。測量磁粉濃度，加入2滴pam并緩慢攪拌,。如果絮狀物有所---,，說明pam加---過低。檢查污泥層高度,，檢查攪拌機(jī)速度,，檢查沉淀池是否正常工作。 每日檢查所需磁粉投加量,，每天檢查污泥層---,，每天監(jiān)測pam消耗量，減低攪拌速度,，鐵粉高速分離機(jī)怎么樣,，使得固體物質(zhì)正好于池體表面。以zui大流量運(yùn)行兩座沉淀池，觀察出水量是否過大如果擾動持續(xù),，則將是個大問題