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t4混合池中的絮凝反應(yīng)與上述過程類似，而磁絮結(jié)合體與絮凝劑之間的粘附,、橋接,、包覆、網(wǎng)捕等作用,，除與磁絮凝和絮凝劑配比有關(guān)外,，還與接觸混合強(qiáng)度有關(guān)，因此---必須控制絮凝劑的投加量和攪拌器的輸出功率,。通過常規(guī)絮凝反應(yīng)試驗(yàn)可以看出,，隨著攪拌功率密度的增加，磁絮凝和絮凝劑接觸次數(shù)增加,，絮凝集集體尺度和強(qiáng)度增大,，污水處理碎泥機(jī)，攪拌功率密度繼續(xù)增大,，而磁絮凝和絮凝劑的離解趨勢逐漸超過集料趨勢,，絮凝體尺度反而減小，集料濃度反而減小,。由于這一點(diǎn),，t3混合池和t4混合池經(jīng)常根據(jù)頻率變化進(jìn)行配置。

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【污泥回流】污泥回流操作是將含磁污泥連續(xù)地注入污水處理廠,，使其成為核子，增強(qiáng)懸浮物粘附捕集效果,，---絮體---沉降性能,，提高磁粉及藥劑的利用率。按照工藝設(shè)計(jì)意圖,，湛江碎泥機(jī),，當(dāng)實(shí)際廢水水量水質(zhì)偏移設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)將污泥量(回流污泥濃度和流量)同步偏移，同時(shí)考慮到沉淀池下部濃縮污泥混合液濃度變化不大,，因此,，應(yīng)將回流污泥流量同步偏移，或?qū)⒒亓魑勰嗔髁客�步偏�?回流污泥流量與廢水流量之比),。同其他負(fù)載型沉淀類工藝(如砂加載---沉淀池等)一樣,，廢水的水量水質(zhì)是一個(gè)自變量，回流比是一個(gè)調(diào)節(jié)變量,，好的懸浮物絮凝沉降效果是一個(gè)恒定的過程調(diào)節(jié)目標(biāo),，通過調(diào)節(jié)實(shí)際回流比參數(shù)，設(shè)計(jì)者打算控制流程運(yùn)行,。

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【磁粉回收】剩余污泥泵,、磁泥剪切機(jī),、磁分離器聯(lián)合使用時(shí)，其工藝作用是將剩余污泥排除,，再利用,。剩下的污泥泵需要連續(xù)運(yùn)行，以連續(xù)提供加載沉淀所需的磁粉,，而不能像其他常規(guī)流程那樣,，采用按需間歇式的排泥法。同前面提到的回流污泥泵一樣,，剩余污泥泵的實(shí)際輸出與設(shè)計(jì)輸出之間的偏差程度,，將直接取決于設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰Γ�碎泥機(jī)原理,，也將明顯影響設(shè)計(jì)意圖的順利實(shí)現(xiàn),。如采用變頻配置，操作人員可在調(diào)試運(yùn)行階段摸索出剩余污泥泵實(shí)際負(fù)荷特性及流量頻率規(guī)律,，調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率,，使實(shí)際輸出流量接近設(shè)計(jì)要求。

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此外，前文已---,，磁粉投加量應(yīng)該根據(jù)水質(zhì)水量進(jìn)行調(diào)整,，而磁粉投加量(即磁粉回收復(fù)用量)是由“剩余污泥泵-磁泥分離器”過程組合提供的，因此,，必須將這兩種關(guān)鍵設(shè)備按變頻配置,，通過調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率來---含磁污泥和足夠流量的滿意磁粉回收率,，更精i確地調(diào)節(jié)磁粉回收復(fù)用量，以適應(yīng)廢水水質(zhì)水量的變化,。磁力加載-混凝沉淀工藝配置得如此合理,，能充分適應(yīng)實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)的負(fù)荷變化,，能有效地---實(shí)際工況和設(shè)計(jì)工況的客觀偏差,，能彌補(bǔ)設(shè)計(jì)施工中可能存在的經(jīng)驗(yàn)不足，并能擴(kuò)大工藝操作調(diào)整的手段,。適應(yīng)變化是工業(yè)不變的追求