環(huán)形繞線機(jī)出現(xiàn)故障的時候應(yīng)該怎么辦呢,?
首先我們可以進(jìn)行備件替換法,。在環(huán)形繞線機(jī)的維修中,,用完好的備件替換有故障的部件,維修人員基本判斷故障原因后,,可用這種方法快速的診斷故障范圍,,并使繞線機(jī)迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后將壞的部件返回修理,,這是目前較常用的排除故障辦法,。
其次我們要善用各可調(diào)的部件。如繞線機(jī)的繞線張力,,屏幕電壓,,排線架起始位等可調(diào)部件的調(diào)節(jié),在維修中是一種易簡但行之有效的辦法,。通過對可調(diào)部件的調(diào)節(jié),,修正一些無傷大雅的故障。如在某一企業(yè)維修一臺使用多年的繞線機(jī),,其系統(tǒng)顯示屏畫面晦暗,,經(jīng)調(diào)節(jié)屏幕供電電壓后正常。
然后就是編制試運(yùn)行程序法,。編制一段合理的程序并運(yùn)行成功是確定整機(jī)系統(tǒng)功能完好與否的依據(jù),,一些繞線參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效,有時由于用戶程序錯誤造成的故障停機(jī),,對此可以采用編制試運(yùn)行程序進(jìn)行檢查,,改正用戶程序的錯誤,以---其正常運(yùn)行,。
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組盤式線圈有兩盤以上的線圈,,兩盤線圈是串聯(lián)連接,這種線圈應(yīng)先計算好線圈需要用線的總長度,,將線從盤上取下剪斷,。
裝上檔板和模具,開使繞盤,,繞完后將線圈取下,,在四個角位置處匝緊,再將線圈反方向裝在繞線機(jī)上,,開始繞第二盤,,同樣的方法可繞第三盤。三盤以上的線圈一般是分為兩組分別繞制,,繞好后串聯(lián)在一起合并為一組線圈,。線圈繞好后剪掉扎線多余的頭子,,平整后存放于指1定位置。
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1,、清擦繞線機(jī),。及時清除繞線機(jī)機(jī)座外部的灰塵、油泥,。如使用環(huán)境灰塵較多,,盡量每天清掃一次。
2,、檢査和清擦繞線機(jī)接線端子,。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒1傷,。
3,、檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺絲,、端蓋螺絲,、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊,。
4,、檢查傳動裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無破1裂,、損壞,,安裝是否牢固;皮帶及其聯(lián)接扣是否完好,。
5,、繞線機(jī)的啟動設(shè)備,也要及時清擦外部灰塵,、泥垢,,擦拭觸頭,檢查各接線部位有否燒損痕跡,,接地線是否---,。
6、軸承的檢查與維護(hù),。軸承在使用一段時間后應(yīng)該清洗,,更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間,,應(yīng)隨繞線機(jī)的工作情況,、工作環(huán)境,、清潔程度、潤滑劑種類而定,。一般每工作3~6個月,應(yīng)該清洗一次,,重新?lián)Q潤滑脂,。油溫較高時,或者環(huán)境條件差,、灰塵多的繞線機(jī)要經(jīng)常清洗,、換油。
7,、絕緣情況的檢查,。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異,所以保持電機(jī)繞組的干燥是非常重要的,。繞線機(jī)工作環(huán)境潮濕,、工作間有腐蝕性氣體等因素存在,小型電動繞線機(jī)廠家,,都會破壞電絕緣,。較常見的是繞組接地故障,即絕緣損壞,,使帶電部分與機(jī)殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰,,發(fā)生這種故障,不僅影響繞線機(jī)正常工作,,還會危及人身安全,。所以繞線機(jī)在使用中,應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻,,還要注意查看繞線機(jī)機(jī)殼接地是否---,。
8、除了按上述幾項內(nèi)容對繞線機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)外,,運(yùn)行一年后要大修一次,。
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