氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊的方法,，異型鋼管采用氣體保護(hù)焊具有以下特點(diǎn)：

(一)焊接過程操作方便,，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣;

(二)氣體保護(hù)焊電流密度大,、弧光強(qiáng),、溫度高，且在高溫電弧和---的紫外線作用下產(chǎn)生高濃度有害氣體,，所以---要注意通風(fēng);

(三)有利于異型鋼管焊接過程的機(jī)械化和自動(dòng)化,，---是空間位置的機(jī)械化焊接;

(四)引弧所用的高頻振蕩器會(huì)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁輻射，接觸較多的焊工,，會(huì)引起不適---;

(五)在室外作業(yè)焊接異型鋼管時(shí),，需設(shè)擋風(fēng)裝置，否則氣體保護(hù)效果不好,，甚至很差;

(六)電弧和熔池的可見性好,，焊接過程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù);

(七)電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快,，熔池較小,，異型鋼管，熱影響區(qū)窄,，異型鋼管焊后變形小,。

異型鋼管表面著色后經(jīng)化學(xué)處理后形成的表面著色膜存在大量微細(xì)孔，膜疏松不牢固,，極易被磨損,，所以必須進(jìn)行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性,、耐蝕性和耐污性,。因此，異型鋼管表面經(jīng)過著色工藝處理后具有六大性能,，具體介紹如下：

一,、耐蝕性。異型鋼管表面著色后具有---的耐蝕性,，主要原因是：首先,，異型鋼管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多,，所以耐蝕性遠(yuǎn)比一般不銹鋼好;其次,，著色后的異型鋼管在固膜處理后，有大量3價(jià)鉻沉積于著色膜微孔內(nèi),，使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值,，故彩色不銹鋼耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼---。

二,、耐熱性,。在沸水中浸漬28天，在150℃干燥條件下暴露5個(gè)星期,，在200℃干燥條件下暴露3個(gè)星期,，在200℃以下長(zhǎng)期暴露，加熱到300℃,，彩色異型鋼管的色澤均無變化,，其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。

三,、光學(xué)性能,。著色后的異型鋼管表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受異型鋼管固有金屬色澤的影響,，只能顯示藍(lán),、黃、紅,、綠4種基---,，加上中間色共有十幾種色，不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色,。鏡面拋光和非鏡面拋光的異型鋼管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩,、柔和的長(zhǎng)期經(jīng)紫外線照射也不變色的彩色，光學(xué)性能經(jīng)久不變,。

四,、加工成型性。彩色異型鋼管可承受一般模壓加工、深延,、彎曲等加工,，硬化加工，進(jìn)行180°彎曲試驗(yàn)和沖深8mm的杯突試驗(yàn),，均呈現(xiàn)出---的可加工性,，表面膜無損傷。但是大變形量會(huì)損害著色膜,，使其色澤變壞,，因此，著色后的異型鋼管表面在加工時(shí)采用聚乙烯塑料薄板加以保護(hù),。

五,、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理,，會(huì)使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性---提高,。表面著色膜能經(jīng)受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿),，能經(jīng)得住50～120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿),，能經(jīng)受888轉(zhuǎn)摩擦?xí)r間12min。