振動(dòng)流化床空氣空氣干燥器工作中里時(shí),,廢鹽處置設(shè)備生產(chǎn)廠家,,由震動(dòng)電機(jī)給與的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍向前,,此外與分布板下面送入的曖風(fēng)碰觸,,進(jìn)行熱、質(zhì)傳輸,。下外殼為床層給與了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室,。調(diào)節(jié)離心式風(fēng)機(jī),,使上外殼中床層物料上方保持微負(fù)工作壓力,維持干燥地理環(huán)境并防止粉塵泄漏,�,?諝夥植及逯c(diǎn)物料并使曖風(fēng)分布均勻。操作過程時(shí),,物料經(jīng)給加加料器均勻不斷地增加振動(dòng)流化床中,。此外,空氣歷經(jīng)慮后,,被升溫到一定溫度,,由給通風(fēng)口進(jìn)到干燥機(jī)設(shè)備低部室中。物料掉入分布板以后,,在震驅(qū)動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣旋雙重作用下,,呈懸浮狀況與熱氣旋碰觸。調(diào)整好給料量,、振動(dòng)主要參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)氣壓,、風(fēng)速后,物料床層造成均勻的氣力輸送系統(tǒng)狀況,。物料細(xì)顆粒物與熱化學(xué)物質(zhì)正中間進(jìn)行著---的湍動(dòng),,使導(dǎo)熱和對(duì)廣為流傳熱整個(gè)過程獲得提升,干燥后的產(chǎn)品由開料口排出去,,揮傳出的水分和工業(yè)廢氣經(jīng)除塵器,,布布袋除塵器回收粉塵后,佛山廢鹽處置設(shè)備,,排入空氣,。調(diào)整各有關(guān)主要參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便快捷地變更系統(tǒng)的處理能力,。
?廢鹽干燥設(shè)備
傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床干燥設(shè)備若直接用于廢鹽干燥,,會(huì)出現(xiàn)尾氣攜料過多、干品精制鹽溫度過高的問題,。我公司在進(jìn)行廢鹽干燥的模擬試驗(yàn)時(shí)也出現(xiàn)了這些問題,。在技術(shù)部與試料車間多次探討后,將傳統(tǒng)振動(dòng)流化床干燥設(shè)備進(jìn)行了結(jié)構(gòu)調(diào)整,,主要改造如下所示:
1 體結(jié)構(gòu):將體的高度和寬度適當(dāng)增加,,目的是將發(fā)生了懸浮的粉塵順利沉降,減少在尾氣夾帶,。
2 尾氣處理段:使用旋風(fēng)分離器和水膜除塵器想結(jié)合的方法,,將尾氣中的粉塵吸附。
3 下床體部分:4個(gè)進(jìn)風(fēng)口中,,廢鹽處置設(shè)備廠家,,將離出料口近的一個(gè)改為輸送冷風(fēng)。
在,、,、染料等精細(xì)化工行業(yè)每年產(chǎn)生大量的廢鹽,以行業(yè)為例,,全國每年排放廢水3億噸,,其中含鹽廢水占8%,副產(chǎn)鹽每年產(chǎn)生約100萬噸,。隨著固體法的頒布,,對(duì)化工行業(yè)固體危廢管理越來越嚴(yán)格,對(duì)生產(chǎn)中含鹽廢水及回收固體鹽加強(qiáng)了---力度,。廢鹽中的主要成分為無機(jī)鹽,,還有少量的水份以及不確定的有毒的有機(jī)物質(zhì),無法作為副產(chǎn)品直接使用,,一般定義為危廢�,,F(xiàn)階段廢鹽的出路很狹窄,有的甚至是找不到出路,,一直被認(rèn)做危廢擱置在倉庫,。對(duì)環(huán)境構(gòu)成---威脅,因此廢鹽處理已經(jīng)成為---制約了行業(yè)發(fā)展,。
要打通工業(yè)廢鹽處理的出路,,需要對(duì)廢鹽實(shí)現(xiàn)無害化處理。目前廢鹽的無害化處理方式主要焚燒法,、熱脫附法,、微波裂解法。焚燒法可以摧毀廢鹽中的有機(jī)物,,但是焚燒的溫度達(dá)到1000℃以上,,廢鹽軟化至熔融狀態(tài),焚燒爐易板結(jié),,影響使用壽命,。熱脫附法將固體中的有機(jī)物轉(zhuǎn)移到氣相,但是該法需要消耗大量的熱能,,此外熱脫附時(shí)間較長(zhǎng),。微波裂解法加熱均勻、占地面積小,、設(shè)備不粘結(jié),。但是微波具有選擇性加熱的特性,對(duì)于介電常數(shù)低的物質(zhì),,例如陶瓷,、聚乙烯,、聚等物質(zhì),不易吸收微波,。廢鹽中有機(jī)物的介電常數(shù)較低,,不易被加熱,廢鹽處置設(shè)備定制,,而---的介電常數(shù)為8,,相對(duì)而言也較低,造成加熱時(shí)間較長(zhǎng),,能量損失較大,,不利于有機(jī)物的裂解反應(yīng)。
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