注塑機(jī)原理：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,，使噴嘴貼緊模具的澆口道,，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn),，從而以-的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持又稱(chēng)保壓冷卻，使其固化成型,，便可開(kāi)模取出制品,。

塑化是實(shí)現(xiàn)和-成型制品的前提，而為滿(mǎn)足成型的要求,，注射必需-有足夠的壓力和速度,。同時(shí)，由于注射壓力-,，注塑機(jī)廠家,，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生-的壓力模腔內(nèi)的平均壓力一般在 20~45mpa 之間因此必需有足夠大的合模力,。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件,。

注塑加工過(guò)程中需要注意些什么?

1,、不同的原料，在注塑加工的時(shí)候所需要的溫度也是有所差別的,。溫度-或者是太低了都會(huì)對(duì)原料的加工產(chǎn)生不好的影響,，對(duì)后成品的制成造成不利的影響。比如說(shuō)如果溫度太低了的時(shí)候,，對(duì)液體原料的顏色會(huì)產(chǎn)生一些不正常的情況;如果-的時(shí)候,，產(chǎn)品在生產(chǎn)出來(lái)以后就會(huì)有毛邊現(xiàn)象產(chǎn)生，產(chǎn)品達(dá)不到要求,。

2,、在注塑加工的時(shí)候需要注意控制冷卻時(shí)間，景德鎮(zhèn)注塑機(jī),，具體所需要的時(shí)間還需要根據(jù)所加工產(chǎn)品的具體情況來(lái)決定,。注塑模具加工對(duì)制品表明的亮度會(huì)有較大的影響，所以是必須要多加留意的,。

3,、在注塑加工的時(shí)候還需要注意控制澆注道里面的速度，如果太快就會(huì)有毛邊出現(xiàn),，而且還會(huì)導(dǎo)致填充過(guò)飽以及燒焦等情況,。如果太慢了就會(huì)有縮水現(xiàn)象，以及容易斷裂等情況,。所以澆注的時(shí)候一定要注意對(duì)它的加工速度的控制,，讓生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到所需要求。