帶式壓濾機常見故障的處理措施

1,、帶式壓濾機濾板行走遲緩甚至走偏掉下來這個時候就要及時清理導(dǎo)向桿,，并涂上黃油，---其潤滑性,。要注意的一點是嚴禁在壓濾機導(dǎo)向桿上抹稀油,，因為稀油易掉使下邊很滑,，人員在這里操作檢修極易摔倒，造---身傷害事故,。

2,、帶式壓濾機濾板出現(xiàn)溝痕。首先,、清理溝槽,，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理,。然后,、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調(diào)配好。把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上,，涂滿稍高,。迅速套好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在一起,，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起,，同時擠平溝槽。擠壓一段時間后,，粘膠自然成型,，不再變化，此時便可以正常使用了,。

3,、帶式壓濾機濾餅形成不均勻或形成不成; 主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝,，---供料,、清理壓濾機濾布或更換壓濾機濾布、清理堵塞處,、清理供料孔,、清理排水孔、清理或更換壓濾機濾布,、增加壓力或泵功率,、低壓啟動，不斷增壓等方法,。

帶式壓濾機主要是用于污泥脫水的設(shè)備,，一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚丙---污泥處理過后需通過壓濾設(shè)備進行壓泥，而使用壓濾機運行對壓制的泥餅是---的,。使用帶式壓濾機的濾布運行的速度對污泥處理的每個工作區(qū)域脫水的時間,，對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響,。

一般情況下,，帶式壓濾機帶速越低,，固含量就越高，泥餅越厚,，越容易從濾布分離,；反之，使用帶式壓濾機的帶速越高,，污泥帶式壓濾機出售,，固含量越低，泥餅就越薄,，污泥帶式壓濾機,，就越不容易剝離。所以,，從壓制出來的泥餅看,，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機的處理能力,，從而帶速低處理能力就低,。