注塑過程中的常見問題及對策
10,、液壓油粘度對注塑機的影響,?當系統(tǒng)工作環(huán)境溫度較高時,應采用較高粘度的油,,反之,應采用較低粘度的油,,系統(tǒng)工作壓力較高時,,應采用粘度較高的,因為在高壓,密封較困難,,泄漏是主要問題,;
反之,系統(tǒng)工作壓力較低,,宜采用粘度較小的油,,當液壓系統(tǒng)的工作部件運轉(zhuǎn)速度高時,油液的流速也高,,濰坊注塑機,,這時壓力損失也將增加,而泄漏量相對減少,,宜采用粘度較低的油,,反之,工作部件運動速度低時,,宜采用粘度較高的油,。
11、松退的設(shè)定,。松退正確位置=過膠圈移動位置+螺桿越位距離,。
12、松退位置設(shè)定的重要性松退位置設(shè)定過大,,會造成回料吸氧,,使膠料氧化和產(chǎn)生氣泡。位置設(shè)定過小,,使料筒內(nèi)壓力大,,剪切力過高使膠料分解,射嘴流涎,。位置誤差不能超過0.4mm,。
13、熔膠位置的設(shè)定熔膠位置=產(chǎn)品的重量/行程/熔膠量
14,、氣輔注塑的主要優(yōu)點gam能抽空厚型材料芯部,,制成空心管件,可節(jié)省材料,,縮短周期時間,。
在注塑中采用氣體可使壓力均勻分布,當塑料冷卻和固化時,,氣體可通過膨脹對塑料的體積收縮進行補償,。
降低模塑制品內(nèi)應力,從而提高外形穩(wěn)定性,,消除變形和翹曲現(xiàn)象,。
15、活塞桿外徑中間小,兩頭大問題,?由于中孔針過熱產(chǎn)品收縮不均衡,,造成活塞桿外徑中間小,兩頭大,,中孔針可可采用散熱快的磷銅材料來做,,模具在產(chǎn)品中間部分排氣。
16,、球面絲印后開裂問題由于產(chǎn)品表面存在應力,,注塑機廠,造成絲印后開裂,。增加模具溫度,,減小應力,可用退火的方法消除應力,。
17,、眼鏡架水口邊易斷問題射膠壓力和保壓壓力大水口邊殘存內(nèi)應力,造成產(chǎn)品易斷,,盡量減小射膠壓力和保壓壓力,,適當提高模具溫度來解決。
18,、電器外殼四個柱子打螺絲時裂問題由于柱子存在夾水線造成產(chǎn)品裝配柱子裂,,模具增加排氣,適當提高模溫,,加快射膠速度來減水夾水線,。
19、產(chǎn)品變形問題產(chǎn)品變形主要是熱收縮時不平衡造成產(chǎn)品變形,,或由于產(chǎn)品本身內(nèi)應力作用下使產(chǎn)品變形,。
餐具·
——力松薄壁食品包裝注塑機,實現(xiàn)了對刀叉等餐具的高速,、清潔、生產(chǎn),。從投料,、產(chǎn)品成型、檢驗,、包裝到堆疊,,
力松機器提供一站式自動化解決方案,甚至是一個無人值守的車間,。
· 薄壁包裝容器·
——餐飲配送行業(yè)的快速-,,使得飲料杯、餐盒等薄壁塑料包裝的生產(chǎn)-。針對此類食品容器的生產(chǎn)要求,,力松薄壁高速機實現(xiàn)了產(chǎn)量和穩(wěn)定性的雙重-,,使生產(chǎn)穩(wěn)定、清潔,、和低能耗,。
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注塑技術(shù)員必學!注塑參數(shù)及控制微注塑
溫度
溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的,。雖然進行這些測量是相對地簡單,,但多數(shù)注塑機 都沒有足夠的的采點或線路。
在多數(shù)注塑機上,,溫度是由電熱偶感應的,。一個電熱偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而 成的。如果一端比另一端熱,,將產(chǎn)生一個微小的電訊:越是加熱,,訊號越強。
溫度的控制電熱偶也廣泛應用作溫度控制系統(tǒng)的感應器,。在控制儀器上,,設(shè)定需要的溫度,而感應器的顯示將與設(shè)上產(chǎn)生的溫度相比較,。在這種的系統(tǒng)中,,當溫度達到設(shè)時,就會關(guān)閉,,溫度下降后電源又重新開啟,。這種系統(tǒng)稱為開閉控制系統(tǒng),因為它不是開就是關(guān),。
熔膠溫度熔膠溫度是很重要的,,所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣 噴射法來量度,。射料缸的溫度設(shè)定到?jīng)Q于熔膠溫度,、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓,、射料量和注塑周期,。
你如果不有加工某一特定級塑料的經(jīng)驗,請從的設(shè)定開始,。為了便于控制,,射料缸分了 區(qū),但不是所有都設(shè)定為相同溫度,。如果運作時間長或在高溫下操作,,請將區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值,,這將防止塑料過早熔化和分流。注塑開始前,,-液壓油,、料斗封閉器、 模具和射料缸都處于正確溫度下,。
壓力這是引起塑料流動的壓力,,可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量。它沒有固定的數(shù)值,, 而模具填充越困難,,注塑壓力也增大。注塑線壓力和注塑壓力是有直接關(guān)系,。
階段壓力和第二階段壓力在注塑周期的填充階段中,,注塑機廠家,可能需要采用高射壓,,以維持注塑速度于要求水平,。模具經(jīng)填充 后便不再需要高壓力。不過,,在注塑一些半結(jié)晶性熱塑性塑料如pa及pom時,,由于壓力 驟變,會使結(jié)構(gòu)惡化,,所以有時無須使用次階段壓力.
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