人工清理槽中的各類機械雜質金屬雜質,、垃圾,、灰塵等,,用高壓自來水沖洗槽壁,同時把各槽排污閥打開放水,至目測潔凈為止,。
自來水循環(huán)清洗
把自來水注滿槽子,,起動相關的泵與噴淋,開啟所有相關的閥門,,啟動循環(huán)系統,,循環(huán)清洗運行4小時,排放槽中的水并再次沖洗清除槽底部的殘留物,,自來水洗完后,,再安裝相關的噴嘴。
其中,,泳前純水沖洗槽,,泳后純水沖洗槽,應再次用純水為介質,,重復清洗一遍,,電泳設備,放空,。注入至少1/3槽容積以上的純水,,啟動循環(huán)與噴淋清洗2小時,測水質電導率k≤50μs/cm時,,即可認為清洗干凈,,否則,放空后,,重復上述清洗2小時,,直至測電導率k≤50μs/cm。
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涂料溫度 涂料溫度高,,成膜速率快,,但漆膜外觀粗糙,還會引起涂料變質,;溫度低,電沉積量少,,成膜慢,,涂膜薄而致密。施工過程中,,由于電沉積時部分電能轉化成熱能,,鋁材電泳設備,循環(huán)系統內機械摩擦產生熱量,,將導致涂料溫度上升,。一般漆液溫度控制在某些方面15~30℃。
4、涂料的固體分和顏基比 市售的電泳涂料的固體分一般為48%左右,,施工時,,需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%~15%。固體含量太低,,漆膜的遮蓋力不好,,顏料易沉淀,涂料的穩(wěn)定性差,。固體分過高,,彈簧電泳設備,粘度提高,,會造成漆膜粗糙疏松,,附著力差。一般顏基比為1比1-2左右,,高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4,。由于實際操作中,涂料的顏料量會逐漸下降,,必須---添加顏料分高的涂料來調節(jié),。
5、涂料的ph值 電泳涂料的ph值直接影響槽液的穩(wěn)定性,。 ph值過高,,新沉積的涂膜會再溶解,漆膜變薄,,電泳后沖洗會脫膜,。ph值過低,工件表面光澤不一致,,漆液的穩(wěn)定性不好,,已溶解的樹脂會析出,漆膜表面粗糙,,附著力降低,。一般要求施工過程中,ph值控制在5.8-6.5之間,。在施工工藝中,,由于連續(xù)進行電泳,陽離子的銨化合物在涂料中積蓄,,導致ph值的上升,。可采用補加低ph值的原液,,更換陽極藍蒸餾水,,用反滲透純水機除去銨離子,,采用陽極罩等方法降低ph值。若ph值過低時,,可加入---銨來調節(jié),。
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涂料的固體分含量是指涂料中荃料(樹脂)與顏料在涂料中所占的比例.油漆廠出廠的電沐漆.一般固體含量在50%-60%左右。在配成槽液時.要求用水稀釋至規(guī)定濃度范圍,。稀釋后.陽極電泳柑液的固體分一般為8%-15%.陰極電泳栩液的固體分一般為18/.-20%e,。固體分的高低對電沉積量的影響較大.固體分高,則僧液導電性好,,電沉積量也隨之增加,。但在另一方面,若固體分過高,,(>;30%),,電沉積量增加過多.電沉積后漆膜變得肺腫,烘烤時會因流平性不佳而形成枯皮等弊病.同時,,工件電泳后.從槽液中帶出的漆液壇也增多,,使電泳涂料利用率下降。如果沒有超濾設備回收的話,,涂料的浪費是很---的,。
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