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一般電泳槽液溫度控制在20-30-c,。這時(shí),，泳出的漆膜外觀較好,，膜厚適中,。如溫度超過35c,，盡管沉積速度是很快的,，但漆膜過于粗糙,，供干后產(chǎn)生波浪狀的堆積,。此外,，槽液經(jīng)常處于高溫下,，水性涂料易產(chǎn)生氧化聚合等化學(xué)變化，電泳設(shè)備,，槽液中的溶劑和助劑也易揮發(fā),，導(dǎo)致漆液變質(zhì)，穩(wěn)定性變差,。若在較低溫度下進(jìn)行電沉積,，如15℃以下，雖然可以得到細(xì)致平整的漆膜,，但沉積量很小,，漆膜很薄且光澤度、遮蓋力都不好.工作漆液溫度過低,，漆液粘度大.電沉積過程中產(chǎn)生的氣泡難于消除,，彈簧電泳設(shè)備，也容易出現(xiàn)---等缺陷,。
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電泳涂裝設(shè)備技術(shù)的電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末,，家用電器電泳設(shè)備，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后,，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法,，是對水性涂料有實(shí)際意義的施工工藝。電泳涂裝設(shè)備技術(shù)具有水溶性,、,、易于自動化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車,、建材,、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,。工件經(jīng)電泳涂裝后,，離開電泳槽時(shí)會帶未經(jīng)電沉積的漆液，必須用水將其沖洗干凈,，否則會使漆膜粗糙,，甚至?xí)鹨殉练e漆膜的“再溶解”，使涂膜防護(hù)性變差,。
手動線一般投資不大,，幾萬到十幾萬就可以了,。如果槽體和工件比較大，幾十萬的也有,。手動線達(dá)到幾十萬的不多,。半自動線投資大概在十幾到四十幾萬之間。自動線簡單點(diǎn)的也要五六十萬,，如果要求比較高,，工件比較大的話，要幾百萬,。
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