手動線一般投資不大,,幾萬到十幾萬就可以了,。如果槽體和工件比較大,重慶電泳設(shè)備,,幾十萬的也有,。手動線達到幾十萬的不多。半自動線投資大概在十幾到四十幾萬之間,。自動線簡單點的也要五六十萬,,如果要求比較高,工件比較大的話,,要幾百萬,。
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盡可能避免塵埃帶入漆槽,加強電泳槽液的過濾,。所有循環(huán)的漆液應(yīng)全部經(jīng)過過濾裝置,,漆槽設(shè)計時,盡可能避免有“死角”,,以免顏填料沉淀,。
2 勤更換后道清洗液,清洗液要有過濾,,同時做個溢流口,,減少清洗液表面的泡沫。
3 定期清理烘干室和空氣過濾器,,檢查平衡系統(tǒng)和漏氣情況,。
4 加強磷化后的沖洗,要洗凈浮在工件表面上的磷化殘渣,。檢查去離子水循環(huán)洗槽的過濾器是否堵塞,,防止被涂物表面的二次污染。
5 涂裝環(huán)境應(yīng)保持清潔,,磷化至電泳槽之間和電泳后瀝干進入烘干室前,,應(yīng)設(shè)間壁檢查并消除周圍空氣的塵埃源。
6 后道清洗水的ph控制在中性,。
7 增加槽液表面流速,。
8 用打磨的方法清除工件表面的氧化顆粒。
9 漆膜厚度控制在要求范圍之內(nèi),。
10避免將堿性雜質(zhì)和其它雜質(zhì)離子帶入電泳槽,。經(jīng)常排放超濾液,,去除槽中雜質(zhì)離子。
電泳設(shè)備的關(guān)鍵配件:
1.電泳槽
存裝電泳槽液,,鋼鐵件電泳設(shè)備,,被涂物在其中進行電泳涂裝。由---目標膜厚來決定槽容量,,電泳涂裝的其他一切裝置都為本槽服務(wù),。
2.槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)
用設(shè)置在槽底部槽液循環(huán)噴管將槽液吹出,進行槽內(nèi)攪拌保持槽內(nèi)涂料均一,,防止顏料的沉淀冷卻-的涂裝面,,除去擴散的電解氣泡,由循環(huán)泵,、槽內(nèi)配管,、吹出噴嘴等組成槽內(nèi)配管。噴嘴使用塑料制品,,槽外配管使用不銹鋼材,以防止電蝕,。
3.槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)
用設(shè)置在槽底部槽液循環(huán)噴管將槽液吹出,,進行槽內(nèi)攪拌保持槽內(nèi)涂料均一,防止顏料的沉淀冷卻-的涂裝面,,除去擴散的電解氣泡,,由循環(huán)泵、槽內(nèi)配管,、吹出噴嘴等組成槽內(nèi)配管,。噴嘴使用塑料制品,槽外配管使用不銹鋼材,,以防止電蝕,。
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