(3)控制焊縫的形 狀 ,。 凹心和平齊的角焊縫及窄深 的對(duì)接焊 縫 ,，焊縫結(jié)晶時(shí)其低熔點(diǎn)物質(zhì)易富集在焊縫中心面上，在焊接拉應(yīng)力的作用下 ,，q235qdnh橋梁板,，極易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋。 寬而淺的對(duì)接焊縫 ,，當(dāng)柱狀 晶往上生長(zhǎng)時(shí),，雜質(zhì)大部分被推 向表面而分散分布 ，拉應(yīng)力集中的現(xiàn)象也大為減弱 ,，焊縫的抗熱裂性較高,。 所 以對(duì)接焊縫的形狀系數(shù) (寬 厚 比 ) 一 般控制在 1．3 —2 ，h有1 2 mm 的焊縫余高(僅對(duì)車體焊縫而言) ,。對(duì)接焊縫和角焊縫的外形應(yīng)為微凸形,，焊縫末端采用回焊收尾法，手弧焊和半自動(dòng)氣電焊焊縫弧坑須焊滿,。

(4 )采用合理的焊接規(guī)范 ,。 焊接電流越大 ，焊接熔深越大 ,，熔合比越大,。 適當(dāng)減小焊接電流并提高電弧電壓 。

耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐,、電爐-微合金化處理-lf精煉-低過(guò)---連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線,。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),，按常規(guī)工藝冶煉,，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)處理后,，隨即進(jìn)行澆鑄,，調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,，耐候鋼得到凈化,，夾雜物含量大為減少。如果使用無(wú)抗---腐蝕的填充金屬則應(yīng)該---焊縫本身是耐候的。在焊接之前,，應(yīng)該將已形成的表面層清除至接頭邊緣10mm到20mm的距離,。