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山西澤明為您介紹：激光切割工藝參數(shù)

對于零件的激光切割,，工藝參數(shù)一般需要從以下幾個方面進(jìn)行考慮:

1切割速度

2焦點(diǎn)位置

3輔助氣體壓力

4激光輸出功率

激光切割機(jī)功率是影響切割的重要因素之一。激光功率越大,，所能切割的板材厚度也越厚,。在相同板厚時，切割不銹鋼及鋁等有色金屬比切割碳鋼所需激光功率要大得多,。但隨著激光功率的增加,，切縫寬度和熱影響區(qū)均會增大,。

隨著激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加,。如果低碳鋼板厚增大,，則應(yīng)采用較大直徑的噴嘴和較低的氧氣壓力，以防止燒壞切口邊緣,。鋁板對激光有---的反射作用和高導(dǎo)熱性,，比低碳鋼和不銹鋼難以切割。與切割低碳鋼相比,，太原不銹鋼屏風(fēng),，在同樣激光功率下，切鋁合金的切割速度和可切板厚均較低,。

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山西澤明不銹鋼淺析：激光切割加工的原理

激光切割機(jī)在加工工件時,，不銹鋼屏風(fēng)定做,，首先就是找到合適的位置進(jìn)行穿孔。如何選擇合適的穿刺點(diǎn)呢,，下面我們就來就激光切割機(jī)的穿刺點(diǎn)來探討下,。 激光切割加工時激光束的工作原理是：在加工過程中,，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑， 然后由與激光束同軸的工作氣流很快將熔融材料去除形成一個孔,。此孔類似于線切割的穿線孔,，激光束以此孔為加工啟始點(diǎn)進(jìn)行輪廓切割，通常情況下飛行光路激光束的走線方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直,。

因此,，激光束在開始穿透鋼板時到進(jìn)入零件輪廓切割的這一段時間，其切割速度在矢量方向---有一個很大的改變,，即矢量方向的90°旋轉(zhuǎn),，由垂直于切割輪廓的切線方向轉(zhuǎn)為與切割輪廓的切線重合，即與輪廓切線的夾角為0°,。這樣就會在被加工材料的切割斷面下比較粗糙的切割面,，這主要是在短時間內(nèi)，激光束在移動中的矢量方向變化很快所至,。因此在采用激光切割加工零件時就要注意這方面的情況,。 一般，在設(shè)計(jì)零件對表面切割斷口沒有粗糙度要求時,，可以在激光切割編程時不做手動處理,，讓控制軟件自動產(chǎn)生穿刺點(diǎn)；但是,，當(dāng)設(shè)計(jì)對所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時,，就要注意到這個問題，通常需要在編激光切割程序時對激光束的啟始位置做手動調(diào)整,，即人工對于穿刺點(diǎn)的控制,。需要把激光程序原來產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對加工零件表面精度的要求,。

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