1自動化程度高,，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計量能自動控制,，并自動補償,、自動記錄和調(diào)校。2各主要部件組合搭配,，便于拆裝和移動,。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜,、泵,、計量裝置等---部分連接好、安裝在一個標準裝箱中,，工作時只要接通管路和電源即可,。我國從20世紀80年代初開始乳化工藝法,，導(dǎo)熱油式乳化瀝青設(shè)備，乳化機以膠體磨類為主,。該設(shè)備主要特點是乳化劑的溶解與稀釋分批進行,，恩施乳化瀝青設(shè)備，然后儲存在乳化劑水溶液罐中待用,。20世紀90年代以來,，國內(nèi)較---的乳化瀝青設(shè)備均裝有計算機自動控制裝置，使瀝青乳液的油水比控制精度有較大提高,。隨著乳化瀝青稀漿封層技術(shù)在我國普遍推廣應(yīng)用,，對乳化瀝青的、產(chǎn)量都提出了更高的要求,，乳化瀝青設(shè)備則向規(guī)范化和合理化方向發(fā)展,。
乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)線在一定程度上是結(jié)合國內(nèi)較好的技術(shù)和資料，在一定程度融入我國當前乳化瀝青技術(shù)發(fā)展的需要自主開發(fā)生產(chǎn)的,。同時還生產(chǎn)橡膠改性瀝青自動生產(chǎn)設(shè)備,。乳化試驗機和乳化瀝青生產(chǎn)線克服了含量較高的重交改性瀝青難乳化的特點，具備了技術(shù)好,，自動化程度高,，操作簡便的特點。
乳化瀝青設(shè)備的操作優(yōu)勢
1. 整機：自動溫控,，人工加料及配比生產(chǎn),。
2. 乳液配料系統(tǒng)：自動溫控、人工稱量配料,，配置定時攪拌器和余料放空功能,。
3. 瀝青配料系統(tǒng)：自動溫控、配置定時攪拌器和余料放空功能,。
4. ---添加系統(tǒng) (選配)：配置變頻定量輸出系統(tǒng),，在生產(chǎn)中按配比定量管道式添加。
5. 生產(chǎn)系統(tǒng)：根據(jù)設(shè)定配方手動調(diào)節(jié)計量泵轉(zhuǎn)速從而實現(xiàn)配比調(diào)節(jié),，瀝青管道及泵采用電加熱自動溫控,。
6. 成品系統(tǒng)：根據(jù)試驗需要可選直接出料或冷卻出料。
7. 控制系統(tǒng)：智能溫度傳感器,、儀表及常規(guī)電器組成控制系統(tǒng)便于檢修及維護,。
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