平面磨床軸承修理方法
1,、采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承,,緩進(jìn)給磨床商,,既先對前、后軸承進(jìn)行刮削顯點,,再以研磨擴(kuò)大接觸面積并降低表面粗糙度值,,刮削時采用輕刮法,堅決不能刮成魚鱗狀,。將前,、后軸承安裝到工作位置,按軸承孔配磨一長400mm的圓柱芯軸(直徑為---),,緩進(jìn)給磨床,,其配磨程度以轉(zhuǎn)動---為準(zhǔn),。在芯軸上薄薄涂一層紅的丹油,將芯軸穿入軸承,,適當(dāng)調(diào)整前,、后軸承的松緊程度,轉(zhuǎn)動芯軸,,抽出芯軸輕刮劃點。此項工作須反復(fù)進(jìn)行以達(dá)到在前,、后軸承內(nèi)表面的3條矩形帶接觸中顯點均勻密集為止,。然后磨制一根直徑比該芯軸小0.02mm長400mm的鑄鐵研磨棒,涂以w5氧化鉻研磨膏對前,、后軸承同時進(jìn)行研磨,,---收緊前、后軸承并注意清除軸承端部多余的研磨劑,。經(jīng)過研磨,,使軸承的接觸面為完整的3條矩形接觸帶,zui后拆下軸承座仔細(xì)清洗,,使之不能有任何雜質(zhì),。
生產(chǎn)中,利用平面磨床進(jìn)行零件的成形磨削,,主要有兩種方法,。一種是利用修整后的成形砂輪磨削,另一種則是由夾具進(jìn)行磨削,。
1,、利用成形砂輪來磨削凸模,即是把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面,,然后再以此砂輪進(jìn)行對工件磨削,,使其獲得所需的形狀。修整砂輪的方法很多,,日本緩進(jìn)給磨床,,其主要有以下幾種成形磨削工藝尺寸的換算 在成形磨削時,操作者需要將圖樣的設(shè)計尺寸換算成成形磨削的工藝尺寸,。其原因是工藝裝備零件的尺寸一般按設(shè)計基準(zhǔn)標(biāo)注,,而成形磨削時所選用的施工基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)往往不一致。但由于個類零件的加工方法不同,,則對成形磨削工藝尺寸換算也有不同的要求,。
平面磨床型號及尺寸
平面磨床型號有:手動平面磨床614,618,;大水磨床m7130,,m7120,,m7140,m7150,;臥軸圓臺平面磨床m7350,,常用緩進(jìn)給磨床砂輪厚度規(guī)格,m7380,;立軸圓臺平面磨床m7432,,m7475;雙端面磨床了7650,,7665,。
工作臺采用整體花崗巖結(jié)構(gòu)。在傳統(tǒng)閉式靜壓導(dǎo)軌的基礎(chǔ)上,,研制了一種高剛度,、gao精度的大型平面閉式靜壓導(dǎo)軌,實現(xiàn)了工作臺的大行程,、的往復(fù)運動,。工作臺由西門子直線電機(jī)驅(qū)動。為了防止直線電機(jī)的運動對工作臺的影響,,為直線電機(jī)專門設(shè)計了獨立的靜壓導(dǎo)軌,。
|