不同用途,，液壓缸選擇要注意：
1,、單一的直線運(yùn)動(dòng)直接采用液壓缸來(lái)實(shí)現(xiàn)是又方便的,。
2、要求往返運(yùn)動(dòng)速度一致的場(chǎng)合,，液壓設(shè)計(jì),，可采用雙活塞式液壓缸,；若有快速返回的要求,，則宜用單活塞桿式液壓缸，并可考慮用差動(dòng)連接,。
3,、行程較長(zhǎng)時(shí)，可采用柱塞缸,，以減少加工的困難,；行程較長(zhǎng)但負(fù)載不大時(shí)，也可考慮采用一些傳動(dòng)裝置來(lái)擴(kuò)大行程,。
4,、往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)既可用擺動(dòng)式液壓缸，液壓設(shè)計(jì)廠家,，也可用直線式液壓缸加連桿機(jī)構(gòu)或齒輪——齒條機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn),。
對(duì)于液壓封件安裝要求高,，可有效地降低液壓系統(tǒng)的泄漏,，提高密封件的使用壽命，從而降低液壓系統(tǒng)的故障,，注意清除毛刺,，在密封圈和配合面表面涂上潤(rùn)滑脂；安裝管子要牢靠,，吸油管和油泵的吸油口連接處應(yīng)密封---防止吸入空氣,；油壓機(jī)的液壓泵軸和電機(jī)在同軸應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，斜角不大于1度,，使用撓性聯(lián)軸器也要求盡量同心,；為避免熱膨脹的影響，在行程較大和溫度較高時(shí)油缸的一端必須保持浮動(dòng),，安裝液壓機(jī)各種液壓控制閥時(shí),，應(yīng)注意進(jìn)、出,、回,、控等油口的位置。
1、嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解或操作程序的人員開(kāi)動(dòng)使用四柱液壓機(jī),，平時(shí)必須做到人離機(jī)停,。
2、班前應(yīng)穿好工服,、絕緣防砸鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品,，對(duì)壓制可能產(chǎn)生飛濺物的操作必須戴防沖擊眼鏡。
3,、開(kāi)機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：各行程開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)及限位檔鐵是否靈敏,，模具或壓裝胎具固定---，電控柜各按鈕或扳手放置在非工作位置,，檢查手柄,、旋扭、按鍵是否損壞,，電氣接地是否牢靠檢查各主要零,、部件以及緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象。
4,、檢查設(shè)備油位不得低于油標(biāo)指示下限,，四柱液壓機(jī)立柱及柱塞外表面應(yīng)保持清潔，每次工作先噴注機(jī)油,。
5,、清除工作臺(tái)面、模具或壓裝胎具上雜物,，調(diào)整工作壓力,、滑塊行程，空車(chē)運(yùn)行2至3分鐘,，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音,、振動(dòng)、溫升,、氣味,、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,，方可開(kāi)始工作,。
6、凡連班工作的設(shè)備,，---人員根據(jù)上述3和5條規(guī)定共同檢查進(jìn)行交---,。
7、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,，不得超規(guī)范,、超負(fù)荷使用設(shè)備,。
8、嚴(yán)禁超過(guò)行程進(jìn)行工作,，并應(yīng)按此要求設(shè)計(jì)和安置模具,，南充液壓設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故,。
9．四柱液壓機(jī)校正或壓制工件時(shí),，應(yīng)將工件置于上滑塊的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓,。壓頭要慢慢接近工件,，防止工件受力迸出。四柱液壓機(jī)每班開(kāi)機(jī)前,，試壓后,，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392