大塊物料經(jīng)破碎機破碎成小顆粒后,,由提升機送入儲料倉,,再經(jīng)過振動給料機和傾斜的導料管,,將物料均勻地送到主機內(nèi)轉盤上部的散料盤上,。磨粉機工作時,主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉,,轉盤通過邊緣的輥銷,,帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)旋轉、滾動,。物料在離心力的作用下散向周邊,,并落入磨腔,在磨環(huán)的環(huán)道內(nèi)被磨輥沖擊,、滾輾,、研磨。3,、誠信度:誠信度代表著廠家形象,,誠信度高的磨粉機廠家才值得我們選購。經(jīng)過三層或四層環(huán)道的反復研磨成粉體,。高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi),,并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。高速旋轉的葉輪對其進行篩選,,不合格的粗粉回落重磨,,合格的細粉則隨氣流進入旋風集粉器,粉塵下落,,由底部的卸料閥排出即為成品,。小部分的細粉塵則隨氣流進入除塵器,粘附在濾袋表面,。脈沖閥控制高壓氣流從濾袋內(nèi)部瞬間噴射,,粘附其上的粉塵會因濾袋的突然抖動下落,底部的輸送機則把兩處收集的細粉物料送出進行成品包裝,。經(jīng)過濾后的潔凈空氣終在消聲器出風口排除,。
超細微粉磨可以加工多種物料,隨著和超細微粉磨的不斷發(fā)展,,普通的磨粉設備已經(jīng)不能滿足粉磨技術的需求,,在磨粉機的基礎上,不斷研發(fā)和生產(chǎn)新型的超細微粉磨設備,。
超細微粉磨的傳動方式通常有兩種,,皮帶減速轉動以及減速機轉動,皮帶轉動結構簡單,,成本低,,傳動效率為95%,在沒有出現(xiàn)過載時效果是為明顯的,,如果出現(xiàn)過載就容易引起打滑,,皮帶的運動處于不穩(wěn)定狀態(tài),就會直接影響主機的正常工作,在這種情況下,,容易產(chǎn)生粉碎后的粉體中粗粉顆粒比較多,,從而使分級負荷加大,分級電機電流的用電量就會增加,,為了減少滑動損失,,可以提高粉磨轉子的轉速,這種會使主機振動大噪聲大,,這一種傳動方式再產(chǎn)量要求不是太高的情況下可以使用,,如果客戶要求-,就需要改變傳動方式,。該超細磨與普通磨機相比,,磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘,,所以不存在軸承及其它密封件易損的問題,,避免了螺釘易松動而毀壞機器的問題。
超細微粉磨的主機電動機通過皮帶輪帶動主軸以及各層的轉盤旋轉,,轉盤通過過柱銷帶動幾十個環(huán)輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動并旋轉,。所以選購的時候首先要明確自己的需求,然后再去高的白云石磨粉機生廠廠家咨詢您想要的產(chǎn)品,。運轉的速度再220轉/分,,傳動方式也比較直接,就不存在有間接的傳動裝置存在,,小型雷蒙磨粉機,,傳動效果明顯,從啟動開始到設備轉速達到正常喂料生產(chǎn),,通過設備的動平衡和噪音就可以知道運轉是否-,。
一般礦石磨粉機在使用中,要注意經(jīng)常的對磨粉機進行維護和檢查,,再好的設備不注意維護也會出現(xiàn)問題,。在礦石磨粉機生產(chǎn)中,正常的噪音是不可避免的,,但是噪音太大并且伴有震動,,那一定就要注意了,礦石磨粉機一定出現(xiàn)了異常情況,。大塊物料經(jīng)破碎機破碎成小顆粒后,,由提升機送入儲料倉,再經(jīng)過振動給料機和傾斜的導料管,,將物料均勻地送到主機內(nèi)轉盤上部的散料盤上。為了使礦石磨粉機正常運行,用戶需要了解產(chǎn)生的原因,,對癥-,。接下來介紹一下礦石磨粉機噪音太大的原因。
磨粉機振動:
1,、看地腳螺栓,,擰緊螺栓;
2,、要檢查進料量,,是不是太小以及進料粒度,及時調整,;
3,、查看鏟刀的磨損程度,鏟刀磨損-就會導致產(chǎn)不起物料,;
4,、檢查雷蒙磨粉機的磨輥磨環(huán)是不是已經(jīng)損傷,按此順序檢查雷蒙磨噪音太大,,在操作時一定要安全操作,,-事故發(fā)生。
風機震動:
1,、地腳的螺栓松動,,擰緊地腳螺栓即可;
2,、風葉上有一定的積塵,,或者是磨損不均勻,造成風葉旋轉不平衡帶動風機振動,,這種情況清除積塵或者換風葉即可,。
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