皮帶輸送機(jī)輸送帶硫塑化接頭法：

? a.-法：將橡膠帶割成階梯形每層帆布一階梯,，階梯寬度b一般等于150?mm,，剝割表面 平整，不得損壞帆布層,，然后銼毛表面并涂生膠漿進(jìn)行搭接,。在上、下復(fù)蓋膠的對(duì)縫外貼生膠片,。加熱加壓進(jìn)行-,，490.3325~980.665kpa；溫度140℃時(shí)算起,，按下式計(jì)算：t=16+(i-3)×2(min),，式中i為帆布層數(shù)，達(dá)到保溫時(shí)間后,，停止加熱讓其自然冷卻到常溫,，卸壓取出。 ? ?

 b.塑化法：對(duì)整芯塑料輸送帶：搭接長(zhǎng)度在寬度500?mm時(shí)取300mm,，在帶寬650,、800mm時(shí)取500mm， 塑化前將塑料帶一端的上復(fù)蓋面和另一端的下復(fù)蓋面剝?nèi)�,，再在兩端間墊放1mm厚的聚乙烯塑料片,，加壓加熱進(jìn)行塑化升溫也應(yīng)緩慢，在30?min左右由室溫升至170℃左右,。再次加壓力,，然后冷卻至常溫卸壓取出。? 對(duì)多層塑料輸送帶：可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形同塑化法,。? 應(yīng)該注意：溫度,、壓力、時(shí)間是-和塑化的三要素,。它們隨著膠料的配方,、氣溫、通風(fēng)等條件的變化而不同,，并且三者之間互相牽連，以上給出的數(shù)值只能供參考,，使用單位在正式接頭定要試驗(yàn)幾次取得經(jīng)驗(yàn),，軸承座，修正參數(shù)后才能正式接頭,。

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帶式輸送機(jī)安裝調(diào)試步驟：

1.輸送機(jī)的各支腿,、立柱或平臺(tái)用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上,。 

 2.機(jī)架上各個(gè)部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,。托輥軸心線,、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直,。

3.螺旋張緊行程為機(jī)長(zhǎng)的1%～1.5%,。

4.拉繩開關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接,，松緊適度,。

5.跑偏開關(guān)安裝于輸送機(jī)頭尾部?jī)蓚?cè)，成對(duì)安裝,。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直,，加工軸承座，且-帶邊位于立輥高度的1/3處,。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm,。