1換槽時(shí)油槽未清理干凈,或未進(jìn)行殺菌處理,,容易導(dǎo)致
2切削液濃度---不穩(wěn)定,,每天不及時(shí)補(bǔ)充添加稀釋液。濃度過低,容易導(dǎo)致潤滑性能達(dá)不到要求,刀具磨損加大,,防銹性能及鋁保護(hù)性能下降,切削液腐i敗變質(zhì)等問題,。
3不同品牌,、種類切削液混用易導(dǎo)致切削液起泡,合成切削液生產(chǎn)廠家,,潤滑性能下降,,切削液變質(zhì)腐i敗等問題。
4不同品牌,、種類切削液混用易導(dǎo)致切削液起泡,,馬鞍山合成切削液,潤滑性能下降,,切削液變質(zhì)腐i敗等問題,。
5機(jī)床漏油導(dǎo)致油槽表面漂浮大量浮油,影響切削液的清洗性能,,并導(dǎo)致切削液的腐i敗變質(zhì)發(fā)臭,。
6切屑不及時(shí)清除導(dǎo)致切削液起泡,并導(dǎo)致切削液的腐i敗變質(zhì)發(fā)臭,。
合成切削液主要用途機(jī)械制造業(yè):清洗的附屬物:
據(jù)統(tǒng)計(jì),,目前油基切削液的使用量占總量的23%,水基切削液占77%,。水基切削液廢液屬于含油廢水,,水性合成切削液,,有機(jī)物濃度高,在經(jīng)過物理化學(xué)方法預(yù)處理后,,仍然需要大量稀釋后才可進(jìn)行生物處理,,導(dǎo)致處理成本過高。廢液中含有的表面活性劑,、防腐劑等添加物質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性高,,對微生物還有一定的阻礙作用,導(dǎo)致了水基切削液廢液不易降解,。
水基切削液的種類及組成成分水基切削液可分為乳化液,、微乳化液和化學(xué)合成液的3種,原液經(jīng)稀釋后使用,。乳化液主要由乳化油組成,,其中礦物油占50%一80%,稀釋后液體不透明,,呈乳白色;微乳化液中礦物油占0~30%,,稀釋液呈半透明狀或透明狀;化學(xué)合成液不含礦物油,稀釋液呈透明狀,。水基切削液中還添加有表面活性劑,、防腐劑、防銹劑等多種物質(zhì),。水基切削液在工廠使用過程中,,半合成切削液,經(jīng)過濾等凈化操作后,,循環(huán)使用,。但液體中微生物的滋生,會(huì)導(dǎo)致水基切削液的腐i敗,,因此多采用添加防腐劑的方法,。防腐劑的大量添加,---增加了水基切削液廢液處理的難度,。
|