熱力膨脹閥現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用分析及建議

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年客戶---熱力膨脹閥共計(jì)84只。其中安裝不當(dāng)導(dǎo)致膨脹閥故障的有27只。通過(guò)檢測(cè),，膨脹閥為正常的有22只。現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境腐蝕導(dǎo)致故障的有20只,。另外還有選型不當(dāng),、系統(tǒng)臟堵、運(yùn)輸磕碰等原因?qū)е屡蛎涢y故障的15只,。 膨脹閥安裝不當(dāng)---率占比32.14%,。 

力矩過(guò)大導(dǎo)致絲口脫絲,、變形。  

使用建議： 對(duì)于丹佛斯t2閥的安裝,，建議使用力矩扳手操作,，力矩要求在丹佛斯安裝指導(dǎo)規(guī)定下作業(yè)。 只有在裝入閥芯條件下,，才可對(duì)納子施加力,。  

閥體受熱破損  

使用建議： 焊接時(shí)，請(qǐng)務(wù)---濕水紗布對(duì)閥體進(jìn)行包裹,。 避免火焰直接對(duì)準(zhǔn)閥體,、感溫包、毛細(xì)管等部位,。 ---件檢測(cè)為正常件---率占比26.19%,。

現(xiàn)將幾種常見(jiàn)的---膨脹閥故障的情況進(jìn)行列舉，變頻空調(diào)電子膨脹閥,，以供參考。 

故障原因：系統(tǒng)缺失制冷劑/系統(tǒng)制冷劑過(guò)多,。 

故障現(xiàn)象：開(kāi)機(jī)后系統(tǒng)報(bào)低壓/系統(tǒng)報(bào)高壓 

易誤判為：膨脹閥不通

處理方法：添加適量制冷劑/排放適量制冷劑,。 

故障原因：系統(tǒng)有水分，蒸發(fā)溫度低于冰點(diǎn)溫度時(shí),，膨脹閥節(jié)流部位冰堵,。 

故障現(xiàn)象：系統(tǒng)剛開(kāi)機(jī)時(shí)正常，運(yùn)行一段時(shí)間后低壓越來(lái)越低,。 

易誤判為：膨脹閥不通,。 

處理方法：1、更換干燥過(guò)濾器,。2,、排除制冷劑，重新抽真空充注,。 

故障原因：平衡管不通a,、銅管焊接堵塞；b,、軟管連接針閥沒(méi)有被頂開(kāi),，高壓側(cè)制冷劑由閥體內(nèi)部泄露進(jìn)入膜片下方，電子膨脹閥,，導(dǎo)致膨脹閥處關(guān)閉狀態(tài),。 

故障現(xiàn)象：開(kāi)機(jī)后機(jī)組頻頻低壓報(bào)警。 

易誤判為：膨脹閥不通,。 

處理方法：疏通平衡管,。 腐蝕導(dǎo)致膨脹閥故障---率占比23.80%  ,。 

通過(guò)與客戶溝通得知，腐蝕閥件多應(yīng)用于化工廠,、消毒冷庫(kù),、船舶、鹽水池等環(huán)境具有一定的重復(fù)性,，頻發(fā)性,。 因腐蝕破壞膨脹閥案例中，腐蝕穿孔部位多發(fā)生在膨脹閥毛細(xì)管,。  由腐蝕部位元素分析得知,，腐蝕區(qū)多富含氯的腐蝕物  

建議解決方案： 機(jī)組遠(yuǎn)離腐蝕環(huán)境，勿使用含氯消毒,。 使毛細(xì)管保持自由狀態(tài),，清潔，勿使用絕緣套管大部分絕緣材料都是含氯化物,。 對(duì)于一些用于腐蝕環(huán)境的膨脹閥,，可將其閥體、毛細(xì)管及感溫包表面涂抹清漆,，盡量避免閥與空氣中腐蝕物質(zhì)的接觸,。 感溫包處保溫工作要認(rèn)真，避免形成水蒸氣在感溫包處凝結(jié),。