使用中常見故障及排除1.干燥不均勻,。其原因一是干燥前原糧含水率相差太大,高水份糧與低水份糧應(yīng)盡可能分開干燥,。二是排糧機構(gòu)調(diào)整不當(dāng),應(yīng)調(diào)整至各口排糧一致,。三是原料含雜率太高,,應(yīng)加強原料清理。
2.濕風(fēng),。原因是風(fēng)道連接處變形,,導(dǎo)致密封不嚴(yán),應(yīng)矯正連接處或加密封墊,。
3.烘干糧末達到所要求的含水率,。其原因一是風(fēng)溫太低,,文水縣紅木烘干窯,,應(yīng)調(diào)整自控系統(tǒng)提高風(fēng)溫,縮小冷風(fēng)出口,。二是干燥塔內(nèi)集雜多,,廢氣排出不暢,應(yīng)清除干燥塔內(nèi)雜物,。
4.糧粒破碎,。其原因一是干燥過度,應(yīng)檢查水分,,降低熱風(fēng)溫度或加大排糧量,。二是提升機調(diào)整不當(dāng);應(yīng)調(diào)整提升機,。
5.熱風(fēng)溫度低,。其原因一是熱風(fēng)爐內(nèi)積灰塵太多,應(yīng)停機清理,。二是引風(fēng)機轉(zhuǎn)速低,,應(yīng)調(diào)整傳動皮帶的松緊度。
滾筒刮板干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽,,粘附著一厚度的料膜,,熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導(dǎo)到滾筒外壁,,再傳導(dǎo)給料膜,,使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕,、使含濕分的物料得到干燥,。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的鏟離滾筒,到置于下方的螺旋輸送器,,通過螺旋輸送器將干物料集中,、包裝。
二:“打擊”,。吹氣的本質(zhì)是讓風(fēng)吹,,這也可以稱為自然風(fēng)干的過程。這需要三個,,五個月甚至半年,,一年,逐層堆疊板塊和方塊,,并整齊地整理它們,。每層木板和方格都應(yīng)用小木條作為空間填充。通風(fēng)和通風(fēng),。垛和以there之間存在很大的差距,。板方形材料通常在陰涼和通風(fēng)的地方編碼,避免陽光暴曬并使木材突然啟動,。托盤好后,,頂部是按重物,木材紅木真空烘干窯,,如石頭,,鋼鐵,,原木等。越重越好,。在自然風(fēng)吹,,雨,陽光,,雪埋,,干燥和潮濕,潮濕和干燥后,,木材的性別越來越小,,因此木材越多,制作和護理就越容易,。
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