鉛板圖片的仰焊技術(shù)是比較難以操作的,,主要是因為鉛板圖片的比重大,。當(dāng)鉛板圖片在焊火焰溫度作用下而熔化時,,非常容易向下滴落,,以致焊不成焊縫,,形成空隙,,因此,,要焊接火焰比立焊時控制得更短,中心焰只能在?.6毫米至2毫米之間,,焊采用跳躍式工作,,在個熔池加焊條凝固后方可熔焊下一個熔他,加焊條可采用在焊縫左右輪流加入,,這主要是焊條細(xì)小,,加上熔池的熔滴也小,因此采用左右面輪流施加焊條,,使焊縫飽滿平整,,成型美觀,。
鉛板圖片的全位置焊接在掌握了鉛板圖片的立焊和仰焊后,即可逐步進(jìn)行鉛板圖片的全位置焊接,。鉛板圖片的全位置焊主要是鉛板圖片管固定焊,,一般鉛板圖片管多采用承插式焊接,焊接方式基本上和固定低碳痢巍捍接方式相同,,從底部分兩面向上壞,,一般都采用兩次焊好,
在鉛板圖片的立,、仰和全位置焊中,,鉛板圖片的焊條是一個非常重要的因素,焊條都是自己制作,,把鉛板圖片放在鐵制容器里,,加熱到熔化,溫度要控制恰當(dāng),,溫度太低,,澆鑄焊條疙疙瘩瘩,粗粗細(xì),。
鉛的金屬活潑性較低,。利用這一特性,將其用作電鍍工藝設(shè)備中的電極一陽極,。我公司某電鍍工藝設(shè)備當(dāng)中,,采用鉛板圖片為原材料設(shè)計出如圖1所示焊接結(jié)構(gòu)尺寸的陽極。
由鉛的物理性可知,,鉛的密度高,、硬度低、延展性好,、柔軟,、強度低、剛性差,。因此,,將鉛板圖片做成較大尺寸的焊接結(jié)構(gòu)件,在制造生產(chǎn)過程中吊運,、曲型都很困難,。圖示尺寸的鉛板圖片強度不---承擔(dān)自重,需要采取特殊的工藝措施才能完成,。另外,,要對鉛進(jìn)行焊接,又給其制造增加了困難,。我們沒有對鉛金屬進(jìn)行焊接的經(jīng)驗;同時,,查閱很多相關(guān)資料也沒有找到有關(guān)鉛焊接的技術(shù)資料,。我們在生產(chǎn)中,邊摸索,、邊研究,,終完成了電鍍工藝設(shè)備使用的鉛板圖片陽極的生產(chǎn)任務(wù)。本文就鉛板圖片結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行闡述,,從而為鉛板圖片的下料,、曲型及焊接等生產(chǎn)工藝過程提供了經(jīng)驗。
1,、外觀:(除個別硬傷外)很少,。比軋制鉛板圖片有很大---。
2,、密度對比:取59 x 60的0.017毫米鉛板圖片稱重,軋制品0.50克,,電解制品0.56克,,電解制品與軋制品密度,鉛板圖片,,如厚度公差相當(dāng),,則重量相差不大。
3,、鉛板圖片廠家證明,,氟翻酸鹽電解法獲得鉛板圖片應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)是可行的。
4,、與軋制鉛板圖片比較,,電解鉛板圖片的產(chǎn)品有明顯的提高,尺寸公差與孔隙率均可達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn),,并可向用戶提供特殊規(guī)格產(chǎn)品,。
5、應(yīng)用電解法生產(chǎn)鉛板圖片(0.06毫米以下)與軋制法比較,,初步估算可提高勞動生產(chǎn)率1.5倍,,降低成本30%,勞動條件有明顯---
6,、電解鉛板圖片為一面光,,一面粗糙(與電解液接觸面)有氧化膜,氧化現(xiàn)象的消除尚需進(jìn)一步實驗,。
7,、按、,、酒石酸鹽配方的電解液因鍍層結(jié)晶較粗,,槽溫要求控制較高,,故未作進(jìn)一步實驗。
8,、僅對---鹽法進(jìn)行了初步的,、小型的摸索.試驗還不夠,只能供今后較-的試生產(chǎn)作參考,。
從以上試驗可以看出電解鉛板圖片的寬度,、密度以及成品率和勞動生產(chǎn)率等情況都較好,是電解鉛板圖片的生命力所在.但是,,由于板材兩面光潔度不一樣,,又使其應(yīng)用受到一定的---。鉛及其合金板材的生產(chǎn)面臨向更薄,、更寬的方向發(fā)展,,有待進(jìn)一步研究。
|