螺紋銑削在越來越多的場合替換絲錐加工,,在這些情況下,它比絲維更有優(yōu)勢:工件很大,在車床上裝不方便;工件是不對稱零件或是非旋轉(zhuǎn)件;鉆孔及加工螺紋次完成時 ;機床動力不足時;有排屑問題時螺紋加工表面愛求高時;希望減少刀具數(shù)量時;難加工材料的螺紋加工,。
某航空企業(yè),一個鋁件上加工50個m1.6x0.35螺紋育孔。問題:由于是盲孔,排屑困難,,采用絲錐加工時容易折斷山于攻絲為---道工序,如零件報廢,,則在該零件上化費的大量加工時間將全部損失,。---,用加工m1.6x0.35螺紋的螺紋銑刀,,線速度vc=25m/min轉(zhuǎn)速n= 4900r/ min(機床---),,進給量fz=0. 05mm/r,,實際加工時間為4/個螺紋,,用把刀具即完成 r全部50件工件的加工。
深孔加工主要存在的難點是:
1,、定心和導向問題,。孔很深,,鉆頭則必須長,,自然剛性不足,江蘇自動車床刀具有名的是,,易變形振動,,江蘇自動車床刀具是什么樣的刀具,造成定心困難,,江蘇自動車床刀具厲害的有幾個廠,,鉆向偏斜,加工差,,效率低,。易打刀、折傷,,甚至-等,,必須具有---的定心和導向支承結(jié)構(gòu)。
2.排屑問題,。由于孔深排屑不易,,切屑會堵塞會使切削扭矩增大造成刀具的損傷,并直接影響加工,。應(yīng)控制使切屑具有適于排出的長度和形狀,,加工中對切屑還應(yīng)具有---的推力和吸力以協(xié)助其排出。
3,、實體金屬中鉆孔屬半封閉加工,,條件很差,,---是鉆深孔,自動車床刀具,,刀具與切屑和孔壁的摩擦路徑長,,摩擦阻力大,產(chǎn)生高溫且不易散出,,排屑槽很長,。擁擠著的切屑,會使冷卻液難以通過,,因此必須---冷卻潤滑液有足夠的壓力和流量,。
深孔是指孔深與孔徑之比大于5-10的孔。某些特殊零件中,, 甚至有長徑比超過100到200的深孔,,超過一定長徑比的深孔需在具有專門的為深孔加工配套設(shè)備的機床上,采用---的深孔加工刀具才能實現(xiàn)---地高質(zhì)---加工,。深孔加工存在許多特殊的困難,,要求技術(shù)水平高,于是---的專門研發(fā)深孔加工刀具的公司出現(xiàn)了,,并不斷地得到發(fā)展,。他們密切聯(lián)系客戶,根據(jù)客戶不同的需求,,用不同的加工原理和方式方法開發(fā)了多種多樣的產(chǎn)品,。
主要有如下四類:1、各種外排屑的鉆擴深孔刀具這類刀具因早開發(fā)是為加工,,故又稱為槍鉆(gundil),,可加工直徑范圍是(φ0.7-φ113.99);
2、各種內(nèi)排屑又稱為bta的深孔鉆刀具,,加工直徑范圍(φ7.76-φ350); 3,、各種噴吸切屑的鉆深孔刀具,直徑范圍(φ18.4-φ198.99);4.各種套料深孔鉆,,直徑范圍(φ11-φ412.99),。
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