食品的衛(wèi)生與殺菌設(shè)備有著較直接的關(guān)聯(lián),，因此在選擇殺菌設(shè)備前,，先要弄清食品殺菌的意義。要得到好的殺菌效果,，就要選擇---的殺菌設(shè)備,。殺菌機(jī)械設(shè)備一般是指消除產(chǎn)品、包裝容器,、包裝材料,、包裝輔助物、包裝件等上的微生物,，蒜粉殺菌機(jī)報(bào)價(jià),，使其數(shù)量降低到允許范圍內(nèi)的機(jī)器設(shè)備。在無(wú)菌包裝系統(tǒng)中,，殺菌裝置常作為多功能包裝機(jī)的一個(gè)組成部件來(lái)完成殺菌操作任務(wù),。隨著包裝工業(yè)的發(fā)展，目前在許多食品工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,，殺菌設(shè)備對(duì)食品起著重要的作用,。

1、時(shí)間短,、速度快

常規(guī)熱力干燥殺菌是通過(guò)熱傳導(dǎo),，對(duì)流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長(zhǎng)時(shí)間,，物體內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度,。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成,，電磁場(chǎng)作用下，這些極性分子從原來(lái)的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場(chǎng)的極性排列取向,。而在高頻電磁場(chǎng)作用下,，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過(guò)程造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量,。此時(shí)交變電場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,，使介質(zhì)溫度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身?yè)p耗電場(chǎng)能量而-,。所以微波加熱處理時(shí)間---縮短,，在一定功率密度強(qiáng)度下，一般只要數(shù)十秒,、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果,。

2,、低溫干燥殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成份

微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用,，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的干燥,、殺菌效果,。一般殺菌溫度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里,，時(shí)間在3—8分鐘,，農(nóng)產(chǎn)品殺菌機(jī)報(bào)價(jià)，且能保留更多的食品營(yíng)養(yǎng)成分和色,、香,、味、形等風(fēng)味,。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的---c是46—50%,，相比之下，微波處理法能達(dá)到保留---c的60—90%,，常規(guī)加熱法豬肝---a保留值為58%,，而微波法加熱則可達(dá)84%。

3,、節(jié)約能源

微波電能轉(zhuǎn)換,，花粉殺菌機(jī)報(bào)價(jià)，一般在70%以上,。微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理,，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗,，所以節(jié)能省電,，一般可節(jié)電30—50%。