以鋼板的軋制為例,，液壓精密冷拔鋼管，一般連鑄坯厚度在230mm左右,，江西冷拔精密鋼管,，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm,。同時,，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題,，以控制凸度為主,。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn),，即控制精軋的開軋溫度,、終軋溫度.圓管坯***加熱***穿孔***打頭***退火***酸洗***涂油鍍銅***多道次冷拔冷軋***坯管***熱處理***矯直***水壓試驗探傷***標記***入庫。

要求,，鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a. 合金元素：有意加入,，根據(jù)用途b. 殘余元素：煉鋼帶入,，適當控制c. 有害元素：嚴格控制as、sn,、sb,、bi、pb,，氣體n,、h、o

精密鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,，按工位數(shù)分為單室式和雙室式,，904山﹨畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,，后室置電加熱元件,，前室的下方置油槽。工件完成加熱,、保溫后移入前室,，關閉中門后向前室充入惰性氣至大約2．66%26times;lo ～1．01%26times;10 pa(200～760mm柱)，入油,。

精密鋼管油淬易引起工件表面變質,。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生---薄層滲碳,，此外,，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術的發(fā)展主要在于研制---良,、工位單一的氣冷淬火爐,。