1,、在使用白色膠乳粘合材料之前,，必須清潔需要粘接的材料的表面,。例如,，如物料表面有油污,、水,、塵埃等污垢，則須用酒精等清潔劑清潔物料表面,，以---物料表面清潔干燥,，才能與白色膠乳黏結。
2,、涂膠時,，如采用手工涂膠，無醛白乳膠代加工,，應先用刷子將白色乳膠均勻地涂在所需的一個表面上,，再將其他需要涂膠的材料涂上。粘合后,，這兩種材料可以壓緊,，可以用夾子,、膠帶等東西固定，可以固定這兩種材料,。通常,，經過2小時的壓制，材料可以被定位,。完全凝固需要24小時,。注：膠水的固化時間受室內濕度和溫度的影響。如果在低溫高濕條件下使用,，白乳膠的定位時間和完全固化時間也會相應---,。反之，白色乳膠在干燥通風環(huán)境下的定位時間和完全固化時間將縮短,。
3,、使用白乳膠時，不要加水稀釋白乳膠,，以節(jié)省成本,，因為這樣會影響白乳膠的粘附性。
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1．將---粉末在去離子水中溶化完全，過濾,�,？蛇x用pva-1788 2488等
2．將---膠水投入不銹鋼反應釜(也可用搪瓷反應釜，只是搪瓷釜的傳熱效果不及不銹鋼反應釜),，再加入乳化劑op-10,，開動攪拌機，使之混合均勻,。
3．將聚酯單體總量的15%(即6.9)與過硫---配方量的40%(即0.036)加入不銹鋼反應釜中,，繼續(xù)攪拌，并開始升溫,。當溫度升到60-65℃停止加熱,。其中要注意，引發(fā)劑過硫---應先用純水兌成8%~10%的水溶液,，分多次加完,。
4．在引發(fā)劑的作用下，雖停止加熱,，無醛白乳膠,，但溫度自行升高,，當溫度在65℃以上時，無醛白乳膠價格,，反應釜的回流裝置開始出現(xiàn)回流,。當溫度升到80℃以上時回流逐漸減弱。此時從反應釜的滴加斗中,，進行聚酯單體的滴加,，滴加速度應控制在每小時滴加總量的10%左右(即4.6左右)。在反應過程中,，要密切注意反應溫度,，在反應釜夾套中加入冷卻水來控制反應溫度，不高于80℃,。
5．在加酯單體的同時，也加入引發(fā)劑,，每小時加入量為配方量的4.5%左右,。
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慢干產生原因：固含量低,、空氣濕度大,、溫度低、涂膠過厚,、被粘物含水率太高
解決方法：選用固含量高的膠,、空氣濕度大于85%時不宜施工、溫度低于5度時不宜施工,、涂膠不能太厚,、被粘物含水率控制在12-14的范圍。
粘不牢,、粘不住,、脫膠產生原因：未等白膠干固，便把壓在被粘物上的物體搬走,。由于白膠沒有初粘力,，只有干固后才能體現(xiàn)出---的粘結力，所以會粘不牢,、粘不住,、脫膠。
解決方法重新粘合,，重新粘合前要清除物體表面的粘物,。
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