稀釋會使投資和運行成本均大量---增長,，且浪費了水資源,。制藥廢水,、糖精廢水、某些染料廢水均由于高cl-含量使常規(guī)生化處理系統(tǒng)無---常運行,。待處理廢水在預(yù)處理池內(nèi)先通過格柵進行初步過濾處理,，然后再調(diào)節(jié)過濾后的待處理廢水酸堿度，將待處理污水的ph值處于4.5-6.5范圍后,，將待處理污水從預(yù)處理池導(dǎo)入到臥式電化學(xué)池,。判定各設(shè)備處理的廢水是否達標(biāo)，將不達標(biāo)的廢水返回到上一個步驟,，直至廢水在各個步驟處理后都達到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),，然后將終處理得到的廢水進行排放或二次利用。

氣流管中的壓力小于流化反應(yīng)區(qū)的壓力,，沼氣通過分離器從液相中分離出來并從氣流管導(dǎo)入到沼氣收集器中,，并通過接水封裝，而混合流體中密度較大的顆粒污泥,，則在重力作用下回流到流化反應(yīng)區(qū)的底部,，與底部的導(dǎo)入的高濃度廢水混合，從而實現(xiàn)了流體在流化反應(yīng)區(qū)內(nèi)部的循環(huán),。隨著石油,、化工等行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生的工業(yè)廢水成分越來越復(fù)雜,，廢水的處理降解難度也越大,，采用現(xiàn)有的工藝對廢水進行處理的效果不理想，高難度化工廢水處理設(shè)備,，處理后的廢水達不到排放標(biāo)準(zhǔn),，需要進行多次循環(huán)處理才能達標(biāo)。脈沖厭氧反應(yīng)設(shè)備處理后的廢水從出水管導(dǎo)入到生物倍增設(shè)備,，在生物倍增設(shè)備中通過控制溶解氧和污泥沉降比同步反硝化降磷脫氮,，使得生物處理載體中所馴化培養(yǎng)的微生物數(shù)量---化,、菌群特殊化、降解化,，從而有效降解廢水中的有機污染物達到生物平衡,。